銑削一般分周銑和端銑兩種方式。周銑是用刀體圓周上的刀齒銑削，其周邊刃起切削作用，周銑銑刀的軸線平行于工件的加工表面。端銑是用刀體端面上的刀齒銑削，周邊刃與端面刃同時(shí)起切削作用，端銑銑刀的軸線垂直于一個(gè)加工表面。周銑和某些不對(duì)稱的端銑又有逆銑和順銑之分。凡刀刃切削方向與工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相反的稱為逆銑；方向相同的稱為順銑。

逆銑時(shí)，銑刀每齒的切削厚度是從零逐漸增大，所以刀齒在開始切入時(shí)，將與切削表面發(fā)生擠壓和滑擦，這對(duì)銑刀壽命和銑削工件的表面質(zhì)量都有不利影響。順銑時(shí)的情況正相反，所以順銑能提高銑刀壽命和銑削表面質(zhì)量，并能減小機(jī)床的功率消耗。但順銑時(shí)銑刀所受的切削沖擊力較大，當(dāng)機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有間隙或鑄鍛毛坯有硬皮時(shí)不宜采用順銑，以免引起振動(dòng)和損壞*。

切削速度v(米/分)是銑刀刃的圓周速度。

銑削進(jìn)給量有3種表示方式：

①每分鐘進(jìn)給量vf(毫米/分)，表示工件每分鐘相對(duì)于銑刀的位移量；

②每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f(毫米/轉(zhuǎn))，表示在銑刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)與工件的相對(duì)位移量；

③每齒進(jìn)給量af(毫米/齒)，表示銑刀每轉(zhuǎn)過一個(gè)刀齒的時(shí)間內(nèi)工件的相對(duì)位移量。銑削深度ap(毫米)是在平行于銑刀軸心線方向測(cè)量的銑刀與工件的接觸長(zhǎng)度。

銑削切削弧深度ae(毫米)是垂直于銑刀軸心線方向測(cè)量的銑刀與工件接觸弧的深度。