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詳細介紹
“ZCS-QMK50B2微小孔磨削研磨高精度數控磨床"，采用氣靜壓工件電主軸，氣靜壓高速內圓砂輪電主軸，天然大理石床身，中國臺灣新代總線式高精度數控系統。使整機達到圓度0.3um、圓柱度1um、光潔度Ra0.1um的加工精度。具體技術參數如下：
一、技術特點：
●本機床適用于微小內孔、內圓、內臺階孔等零件的磨削研磨加工。
●該磨床采用氣靜壓工件電主軸，氣靜壓內圓砂輪電主軸，均采用納米碳纖維材料制作的高剛性、大承載、低耗氣量、自潤滑不磨損的高精度氣靜壓（空氣軸承）主軸。具有低碳綠色環保不磨損的特點。
●整機采用新代總線式高精度數控系統，實現二直線二回轉主軸控制。使整機達到圓度0.3um，圓柱度1um、光潔度Ra0.1um的加工精度。
●工件電主軸采用永磁同步電機，同步驅動器驅動實現無極調速?？蓛戎美稓飧?，工件自動夾緊夾具，可以實現機械手自動裝卡功能。
●內圓砂輪電主軸采用10-20萬轉/分高速氣靜壓交流異步電主軸，交流變頻器實現無極調速。內圓砂輪采用瑞士高精度ER8彈簧夾頭安裝方式。
●砂輪架進給和工作臺移動均采用高精度交叉滾珠導軌以及交流伺服電機通過高精度滾珠絲杠驅動。
●機床床身采用高品質天然大理石，具有組織穩定，結構堅實。全封閉外罩，機罩頂部預留有天窗孔，可以安裝行架式上下料機械手。
●該磨床在氣路、水路進口處加有壓力傳感器，具有過流、過載、氣壓低于下限、以及冷卻水斷流等故障報警保護功能。并且具有和上位機通訊功能（RS-485）。
二、整機主要技術參數表
產品名稱 | 微小孔磨削研磨高精度數控磨床 | |
型號 | ZCS-QMK50B2 | |
適用范圍 | 微小內孔、內圓、內臺階孔等零件的磨削、研磨加工 | |
磨削大孔徑(mm) | 0.8-50 | |
大磨削孔深(mm) | 50 | |
工件頭架回轉角度(度） | 45 | |
加工精度 | 圓度(μm) | 0.3 |
| 圓柱度(μm) | 1 |
| 表面粗糙(Ra/μm) | 0.1 |
| 內園砂輪電主軸 | 旋轉精度＜0.2um，軸頭徑向跳動≤0.3um，軸向竄動≤0.3um |
| 工件電主軸 | 旋轉精度＜0.2um，軸頭徑向跳動≤0.3um，軸向竄動≤0.3um |
工件電主軸 | 高剛度氣靜壓永磁同步電主軸，轉速范圍0--1000轉/分、1KW,3Nm,伺服驅動器無極調速。工件裝卡采用自動彈簧夾頭、高精度卡盤等多種方式。 | |
內圓砂輪電主軸 | 高剛度氣靜壓交流異步電主軸，轉速范圍1-10萬轉/分（可配置16-20萬轉/分），2級，1.2KW交流變頻器無極調速。砂輪采用瑞士高精度ER8夾頭安裝方式。 | |
導 軌 | X軸導軌 | 采用高精度交叉滾珠導軌，可選配氣浮導軌。 |
| Z軸導軌 | 采用高精度密交叉滾珠導軌，可選配氣浮導軌。 |
磨 架 | 進給 | 砂輪架進給和工作臺移動均采用伺服電機通過滾珠絲杠驅動。 |
| X軸(mm) | 大行程200，分辨率0.1μm |
| Z軸(mm) | 大行程180，分辨率0.1μm |
數控控制系統(μm) | 采用新代總線式精密數控系統，分辨率為0.1μm。 | |
床身 | 天然大理石，全封閉機罩，機頂預留行架機械手天窗孔。 | |
手輪每格進給量(mm) | 0.001 | |
電主軸冷卻水箱及水泵 | 獨立冷卻水箱及水泵 | |
切削液水箱及水泵 | 獨立水箱及水泵 | |
壓縮空氣 | 壓縮空氣供壓范圍0.45-0.55Mpa，總耗氣量小于150L/min | |
外部參數 | 工作氣壓0.45～0.55Mpa，電源380V，50Hz，整機功率8KW | |
| 外形尺寸1560×1360×1800mm，凈重1600Kg | |
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