T型槽平臺的特點：

1、T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、T型槽平臺的表面應型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、T型槽平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。

5、T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

6、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

T型槽平臺的生產注意事項：

刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞*和工件。

在刨削T型槽過程中要注意*的非切削部分不要與鑄鐵平板發生摩擦或碰撞，以免造成事故或產生廢品。

每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。

劃線平臺,鑄鐵劃線平臺,鉗工劃線平臺是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途.劃線平臺,鑄鐵劃線平臺,鉗工劃線平臺的材料：HT200-300；劃線平臺的硬度：HB170-240；劃線平臺的精度：0-3級；劃線平臺執行標準：GB/T 22095-2008.劃線平臺主要用于裝配，測量，鉚焊，焊接，檢驗、劃線,組裝,動力機械試驗等。