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型材彎曲機中滑動導軌的特點
閱讀：308 發布時間：2022-3-20型材彎曲機中滑動導軌的特點,型材彎曲機上常用的導軌，按照其接觸面間的摩擦性質的不同，可分為滑動導軌、滾動導軌和液壓導軌三大類。在分別了解三大類的不同之前，我們可以再回顧一下之前SAHINLER賽樂講過的型材彎曲機對導軌的基本要求，能更準確的區分它們的特點。這次我們先講解一下其中的滑動導軌。
滑動導軌具有結構簡單、制造方便、剛度好、抗震性強等優點，因此在一般的型材彎曲機上應用廣泛。滑動導軌剛度的大小、制造是否簡單、調整是否方便、摩擦損耗是否最小以及能否保持導軌的初始精度等在很大成都上取決于導軌的橫截面的形狀。常見的導軌截面圖分為以下幾種：
V形截面。這種截面導軌導向精度高，導軌磨損后靠自重下沉自動補償。下導軌用凸形有利于排污，但不易保存油液；下導軌用凹形則相反
矩形截面，制造維修方便，承載能力大，新導軌導向精度高，但磨損后不能自動補償，需要鑲條調節，影響型材彎曲機的導向精度。
圓柱形截面，制造簡單，可以做到精密配合，但對溫度變化較敏感，小間隙時很容易卡住，大間隙則又導向精度差。它與上述幾種截面比較，應用較少。
平面環形截面，適合于旋轉運動，制造簡單，能承受較大的軸向力，但導向精度較差。改用圓錐形環形截面的話型材彎曲機的導向性會比較好。
燕尾形截面，結構緊湊，能承受傾側力矩，但剛性較差，制造檢修不方便，適用于導向精度不太高的情況。
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