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產(chǎn)品名稱：微型機(jī)用絲錐產(chǎn)品產(chǎn)地：中國(guó)

產(chǎn)品制式：公制產(chǎn)品功能：內(nèi)排屑

產(chǎn)品系列：10支裝迷你絲錐M1-M3.5

適用范圍：機(jī)用絲錐樣式：直槽

溫馨提示:以上產(chǎn)品公制規(guī)格中，M代表直徑，比如M6*1.0即代表螺紋直徑6毫米，螺紋牙距為1毫米。英制螺紋3/16-16表示:外徑3/16（也就是4.7625）﹔螺距1inch有16牙。各型號(hào)長(zhǎng)度如下(手工測(cè)量存在誤差請(qǐng)以收到實(shí)物為準(zhǔn)）。
公制是以毫米（mm）為單位，目前常見的普通螺紋有三種制式：公制、英制、美制，公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋；英制是以英寸為單位，齒形角55度的螺紋；

微型機(jī)用絲錐
型號(hào)	規(guī)格
M1	30.8mm
M1.2	30.8mm
M1.4	37.7mm
M1.6	32mm
M1.7	33.1mm
M1.8	32.8mm
M2	37mm

微型小絲錐主要應(yīng)用場(chǎng)景：手表、眼睛、飾品、儀器儀表等行業(yè)的精密設(shè)備。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)

產(chǎn)品實(shí)拍

絲錐常規(guī)知識(shí)

　絲錐根據(jù)其形狀分為：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長(zhǎng)。

直槽絲錐

　　它通用性，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價(jià)格也。但是針對(duì)性也較差，什么都可做，什么都不是做得。切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用于不通直槽絲錐

孔，長(zhǎng)錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長(zhǎng)一些的，這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些，使用壽命也長(zhǎng)一些。

螺旋槽絲錐

　　比較適合加工不通孔螺紋，加工時(shí)切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削鋒利一些。

螺尖絲錐

　　加工螺紋時(shí)切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較螺旋槽絲錐

大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。

擠壓絲錐

　　比較適合加工有色金屬，與上述切削絲

錐工作原理不同，它是對(duì)金屬進(jìn)行擠壓，使之塑形變形，形成內(nèi)螺紋的。擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強(qiáng)度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過(guò)擠壓絲錐底孔要求較高：過(guò)大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大，強(qiáng)度不夠。過(guò)小，封閉擠壓的金屬無(wú)處可去，造成絲錐折斷。計(jì)算式為：底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱直徑-0.5螺距。　　根據(jù)使用方法，常分為手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐（用于在螺母加工機(jī) 擠壓絲錐

床上切制螺紋）、板牙絲錐（用于切制和校正板牙螺紋）、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。

機(jī)用和手用絲錐

　　是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國(guó)習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。

機(jī)用絲錐自動(dòng)上下料方案：

1、立龍門架于機(jī)床床身之上，架設(shè)桁架式模組，模組實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品左右運(yùn)輸及定位功能。

2、機(jī)械手，正斜氣動(dòng)式機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上料與下料功能；氣動(dòng)手指可自由調(diào)節(jié)夾取工件的范圍。

3、自動(dòng)上下料架，根據(jù)產(chǎn)品不同采用鏈條式或同步帶式上料結(jié)構(gòu)，輸送帶下料結(jié)構(gòu)；同類產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)同一料架調(diào)節(jié)。

4、頭架、尾架、砂輪進(jìn)退均需改裝；頭架裝配伺服電機(jī)以及浮動(dòng)夾具，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾帶動(dòng)加工工件；尾架、砂輪進(jìn)退采用氣缸及PLC程序控制，產(chǎn)品到達(dá)自動(dòng)裝夾以及自動(dòng)磨削。

5、獨(dú)立的機(jī)械手配電箱，配備觸摸屏、PLC、伺服驅(qū)動(dòng)等電器，與機(jī)床本身互不干涉。

捷眾自動(dòng)化是國(guó)內(nèi)較早一批進(jìn)行機(jī)床上下料改造的企業(yè)，主要面向機(jī)械制造、零件加工、電子電器等領(lǐng)域，提供桁架機(jī)械手、自動(dòng)生產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人等自動(dòng)化解決方案。是目前國(guó)內(nèi)在軸類零件自動(dòng)上下料方面頗具實(shí)力的機(jī)械手生產(chǎn)制造和自主研發(fā)企業(yè)。機(jī)用絲錐自動(dòng)上下料方案：