產(chǎn)品詳細說明

數(shù)控伺服轉塔沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，見的就是機箱機柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割，圖案相對簡單固定。他們主要面對的是6mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m或1.5mx5m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費模具，一般是不使用沖床的。  其優(yōu)點是對簡單圖形和薄板加工速度快，缺點是沖厚鋼板時能力有限，即使能沖也是工件表面有塌陷，費模具，模具開發(fā)周期長，費用高，柔性化程度不夠高。當然現(xiàn)在國內(nèi)比較有名的設備生產(chǎn)商-濟南凱豐數(shù)控機械有限公司已經(jīng)成功制作并穩(wěn)定運行的簡柔性上下料系統(tǒng)技術非常成熟，并推廣國內(nèi)數(shù)十家廠商在用。

數(shù)控伺服轉塔沖床具有激光切割機無法取代的功能，成型加工就是激光的大弊端。轉塔沖床具有激光切割機全部的功能，且具有激光切割機不能加工成型不能加工立體異形零件等眾多特點，滾筋，敲落孔等激光切割均不能加工，另外激光切加工可能會對板件加工產(chǎn)生不可避免的燙傷燙痕等等。總之，激光切割能干的活沖床基本上都能干，立體成型的活激光不如沖床，但精密切割上面還是激光比較拿手。

特點描述

● 高速數(shù)控伺服轉塔沖床，速度更快、能耗更省、噪音更低。

● 采用機械伺服沖頭，每分鐘打標頻次達1800/1500次。

● 球墨鑄鐵厚轉塔長導向結構，導向好、精度高、模具壽命長。

● 旋轉工位采用蝸輪蝸桿無間隙高精度、可靠技術。

● 斷點續(xù)沖功能，在非正常停機下可一鍵啟動，在斷點處繼續(xù)沖壓。

● 可精確控制下死點，方便地進行特殊工藝的加工，如百葉窗、滾筋、滾剪、攻絲、多子模等工藝的加工。

● 經(jīng)過熱處理時效的閉式床身，剛性好并*消除焊接應力，保證精度。

● 滾珠絲杠、直線導軌、氣動元器件、電氣元器件皆采用，保證了整機性能的穩(wěn)定和高傳動精度。

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