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中走絲線切割特點(diǎn):
●工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)由葉片泵驅(qū)動(dòng)，動(dòng)轉(zhuǎn)平衡，噪聲小，油池溫升低。精度達(dá)到
臥軸矩臺(tái)平面磨床國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4 GB/T4022- -1983 )
●中走絲線切割可進(jìn)行槽和凸緣側(cè)面的磨削。
●磨頭橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，有液壓白動(dòng)進(jìn)給和手動(dòng)進(jìn)給，操作方便。
●中走絲線切割磨頭垂直運(yùn)動(dòng)有快速升降機(jī)構(gòu)。又能手動(dòng)進(jìn)給。
●磨頭電動(dòng)機(jī)和油泵電動(dòng)機(jī)均采用Y系列電機(jī)，電氣貫徹國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
中走絲線切割外型美觀，機(jī)床留有安裝數(shù)顯裝置的位置。

技術(shù)規(guī)格：

參數(shù)	單位	DK7732	DK7740	DK7750	DK7763	DK7780
工作臺(tái)面尺寸	mm	430×680	560×850	760×1150	760×1150	930×1320
工作臺(tái)行程	mm	320×400	400×500	500×630	630×800	800×1000
加工厚度	mm	可調(diào)線架350	可調(diào)線架450	可調(diào)線架500	可調(diào)線架600	900
承載重量	kg	300	450	700	1000	1000
鉬絲直徑	mm	≤0.25	≤0.25	≤0.25	≤0.25	≤0.25
加工精度	mm	≤0.015	≤0.02	≤0.02	≤0.02	≤0.02
加工粗糙度	mm	≤2.5	≤2.5	≤2.5	≤2.5	≤2.5
走絲速度	m/s	11.6	11.6	11.6	11.6	11.6
效率	mm²/min	100	100	100	100	100
主機(jī)外形尺寸	mm	1200×1600×1600	1300×1700×1680	2250×1800×2050	2250×1800×2050	2050×2300×2100
包裝箱尺寸	mm	1250×1650×1660	1400×1800×1750	2300×1850×2100	2300×1850×2100	2100×2500×2300
毛重	kg	1200	1600	3000	3300	5500
凈重	kg	1000	1500	2800	3100	4500
電器總功率	kw	≤1.5	≤1.5	≤1.5	≤1.5	≤1.5
錐度	°	±3~±6	±3~±6	±3~±6	±3~±6	±3~±6
錐度厚度	mm	厚度100	厚度100	厚度100	厚度100	厚度100

中走絲線切割機(jī)床的環(huán)保是精加工設(shè)備。如上所述，國(guó)家有關(guān)部門對(duì)其制造精度和檢測(cè)制定了一系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，但是，由于市場(chǎng)需求量大，一些廠家對(duì)提高生產(chǎn)質(zhì)量視而不見，在機(jī)床生產(chǎn)條件下生產(chǎn)線切割機(jī)器的民營(yíng)企業(yè)并不多。質(zhì)量低，給廣大用戶，尤其是國(guó)外用戶帶來不便。用戶的興趣選擇會(huì)受到任何粗心大意的影響，因此在選擇方面，尤其需要確定制造商和品牌。

首先要根據(jù)自己的產(chǎn)品和生產(chǎn)需要確定中走絲線切割機(jī)床的功能尺寸和規(guī)格，但在選擇用戶時(shí)，往往忽略了未來的發(fā)展需求，因?yàn)闄C(jī)床不易消耗。投資雖大，但使用壽命長(zhǎng)，只要把目光移開，考慮到企業(yè)自身的發(fā)展因素，難免會(huì)有一些重復(fù)投資，因此，我們要有選擇*的意識(shí)，要有發(fā)展的眼光，也就是要讓自己選擇的中走絲線切割機(jī)床能發(fā)揮作用，并在技術(shù)層面予以保留。

其次，如何確定廠家，重點(diǎn)比較質(zhì)量、信譽(yù)和產(chǎn)品價(jià)格，從質(zhì)量和信譽(yù)方面，從以下幾個(gè)方面分析：

(1)生產(chǎn)規(guī)模：在激烈的當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，小規(guī)模容易被淘汰，產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新能力不強(qiáng)。

(2)生產(chǎn)方式：由于中走絲線切割機(jī)床是一種制造方式，它可以有效控制每個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量、包裝機(jī)床生產(chǎn)的內(nèi)在質(zhì)量以及整個(gè)生產(chǎn)過程，過程不受控制，數(shù)控系統(tǒng)的NG由其他廠家完成。