應用案例：

規格參數：

功能介紹：

伺服電機驅動工作臺移動，快速進給;

配合光柵尺，實現1μm級別的高精度進給;

可旋轉控制面板，方便生產操作;

高精密主軸 

主軸采用日本進口的高級合金鋼 SNCM-220H，經調質滲碳 熱處理后再經電腦控制深冷處理，后進行機密研磨加工 而成；

主軸內部硬度為 HRC25°~30°, 表面硬度 HRC62°，高精 密主軸具有強扭力、精度佳、無形變、耐摩擦、壽命長的特 性，特別適用于重切削作業；

主軸軸承使用 KJ-4 合金軸承，三點式動壓油膜系統，冷卻 循環效果佳，精度高、使用壽命長；

自動潤滑系統

自動潤滑系統為主軸提供充分的潤滑； 集中的潤滑系統為所有導軌、導軌副、修整座等 提供潤滑，確保進給、加工精度；

主軸馬達設置安全聯鎖裝置，避免低油壓時主 軸干轉，保護主軸； 

液壓油冷卻風扇使油溫保持適宜溫度，使主軸 遠離熱變形，延長油封使用壽命；

自動補償

伺服電機控制進刀，精準進給，反應迅捷， 進給精度達到 1μm； 

搭配光柵尺，確保每一次進刀的精確； 

數控系統控制，自動補償砂輪的磨損，保證 獲得持續的磨削精度；

數控系統

數控系統(可選三菱、發那科、西門子)，滿足客戶 的不同需求；

 定制化的界面，使磨床操作更簡單便捷；

豐富的數控程序，提升生產效率

自動修整

根據研磨特性，提供不同類型的自動修整裝 置，金剛筆、金剛石滾輪等；

搭配數控系統，自動修整砂輪和導輪，保證每 次修整的重復精度；

數控驅動調整，自動修整不規則輪廓；

定制化自動上下料裝置

專業的研發團隊，針對研磨工件的具體要求，量 身定做專門的自動上下料系統；

通磨、壓磨、停止研磨，大型棒料、微型工件，均 可定制相應的自動上下料裝置；

配合數控系統，實現產品生產的全自動化，提升 加工效率；

顯著降低人力需求，真正實現無人值守；