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磨床的平面磨削大致可以分為幾種情況？
閱讀：1058 發布時間：2022-1-9當我們不知道從何下手的時候，我們可以根據實際情況，來進行選擇，這樣才是我們使用的，磨床也是一樣，那么磨床的平面磨削大致可以分為幾種情況？下面讓磨床廠家的小編來為我們講述！
當砂輪在圓周磨削時：
一般是在臥軸平面磨床情況下。用砂輪圓周面磨削平面式，砂輪與工件的接觸面很小，磨削時的冷卻和排屑條件好，產生的磨削力和磨削熱也較小，因此，有利于提高工件的磨削精度。這種磨削方式適用于精度各種平面零件。一般能達到0.01/100~0.02/100mm的平面度公差。表面粗糙度RA可達到1.25~0.020微米。但因磨削時要用間斷的橫向金給來完成整個工作表面的磨削，所以生產效率較低。
當端面磨削時：
一般是在立軸平面磨床情況下。用筒型砂輪端面磨削時，善論株洲主要承受軸向力，因此株洲的彎曲變形小，剛性好，磨削時刻選用較大磨削用量。此外，用筒形砂輪磨削端面磨削時，砂輪與工件的接觸面積大，同時參與磨削的磨粒多，所以生產效率高。但是磨削過程中發熱量較大，切削液不易直接澆筑道磨削區域，排屑也較困難。因而工件容易產生熱變形和燒傷。
端面磨削時：
一般是在雙端面磨床的情況下。用筒形砂輪端面磨削時，砂輪主軸主要承受軸向力，因此株洲的彎曲變形小，剛性好，磨削時刻選用較大的磨削用量。此外，用筒形砂輪端面磨削時候，砂輪與工件的接觸面積大，同時參加的磨粒多，所以生產效率高。單磨削過程中發熱量較大，切削液不易直接澆筑到磨削區域，排屑也較困難。因而工件容易產生熱變形和燒傷。
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