LYV-SZ400A剎車盤車床提高產品質量，提高生產效率，降低生產成本，降低勞動強度及提高自動化程度，是所有生產型企業，尤其是汽車零部件等規模化生產企業所追求的目標。該設備的推出，正是迎合了這種市場需求，必將成為未來盤殼類零件車削加工的主流模式。

具有較大的承載截面，提高了機床有較高的剛性、吸震性和穩定性，可保證高精度的切削加工。鑄件經過3次時效處理去應力，并在關鍵部位充填特殊材料(技術)使機床熱變形減少，抗震性提高。

高速、高精密、高剛性主軸頭采用NSK軸承，保證主軸在長時間重切削的可靠性和精度，增強了主軸的使用壽命。

X軸、Z軸均采用大垮距設計，采用加大規格的高精度、高剛性滾柱直線導軌，大規格的高精度滾珠絲杠，減少傳動變形，提高傳動精度和支承剛性，實現強力切削。

LYV-SZ400A剎車盤車床自動脫壓式潤滑系統集中給油，以*脫壓間歇式供油系統，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使剎車盤車床長時間運作無后顧之憂。

采用液壓動力卡盤，上下料方便可靠，減輕操作者勞動強度。

采用雙通道控制系統，雙刀架結構，兩組獨立排刀，可兩把刀同時加工。

采用機、電、液一體化模塊設計，布局合理，結構緊湊，全封閉防護，外型美觀，操作宜人。

關鍵部件如：卡盤、軸承、直線導軌、刀架等都采用進的產品，保證了機床的可靠性及精度的穩定性。

LYV-SZ400A剎車盤車床主要用于剎車盤、飛輪盤、齒輪毛坯、法蘭盤等大批量工件加工。