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機床行業(yè):以質(zhì)量求生存,以品種求發(fā)展

閱讀:915          發(fā)布時間:2012-5-15
  金融危機對機床行業(yè)沖擊相當(dāng)大,今年上半年機床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值(5813家企業(yè)統(tǒng)計)同比增長5.7%,增幅比去年同期降低29.1%,其中國有企業(yè)同比負(fù)增長9%;進(jìn)出口呈現(xiàn)雙降,出口同比下降36.2%,進(jìn)口同比下降18.5%;利潤連續(xù)10個月負(fù)增長,有接近40%的企業(yè)虧損。上面的數(shù)字表示機床行業(yè)形勢嚴(yán)峻。但國內(nèi)市場很大,尚有約40%(金額)的機床進(jìn)口。市場上,如2008年機床產(chǎn)值為850億美元,而我國為140億美元。有市場就有希望。機床行業(yè)的競爭也不外乎成本、質(zhì)量、品種,在成本上似乎相當(dāng)占優(yōu)勢,如果在質(zhì)量、品種上進(jìn)一步做好,逐步奪回國內(nèi)進(jìn)口部分,增加出口,機床行業(yè)應(yīng)該大有希望,前途光明。
  
  機床行業(yè)建國后一直是重點發(fā)展行業(yè)之一。"文革"前,通過引進(jìn)蘇聯(lián)技術(shù),已基本建成完整的機床行業(yè)體系,特別是重型、精密機床已能基本滿足國內(nèi)建設(shè)的需要,為國防工業(yè)作出了貢獻(xiàn)。改革開放30年來,機床技術(shù)水平、數(shù)控化、產(chǎn)值等也有了長足的進(jìn)步,2008年,我國機床產(chǎn)值列*三位,數(shù)控化率達(dá)20%。我國機床行業(yè)產(chǎn)量世界*,而產(chǎn)值才達(dá)到第三,實是大而不強,技術(shù)上僅居世界二流水平。2008年,我國機床進(jìn)口75.8億美元,居世界各國*,而出口僅為21億美元,國產(chǎn)機床在國內(nèi)市場的占有率僅為61%。同時,進(jìn)口的產(chǎn)品在數(shù)量上并不多,但技術(shù)附加值*,價格昂貴。出口的產(chǎn)品數(shù)量多,價值也低,多為勞動密集型或材料型(如鉆頭、磨料等)。究其原因就是技不如人。
    
  品種數(shù)似居德、日之后,近年來有長足的進(jìn)步,如發(fā)展了多坐標(biāo)聯(lián)動、數(shù)控復(fù)合加工機床等數(shù)控產(chǎn)品。但仍難滿足軍工、汽車等行業(yè)的需要。
  
  機床行業(yè)要發(fā)展,就得增強競爭力,努力提高質(zhì)量,大力發(fā)展品種,提升技術(shù)水平,以替代進(jìn)口,擴(kuò)大出口。多年前機床行經(jīng)濟(jì)情況不大好時,有的企業(yè)曾提出"以質(zhì)量求生存,以品種來發(fā)展"作為行業(yè)的長期發(fā)展方針。
  
  如何抓質(zhì)量、品種,提出幾點老生之談。
  
  一、質(zhì)量
  
  (1)提高重視、健全組織、將質(zhì)量形成企業(yè)文化。其中,較為重點的是企業(yè)生產(chǎn)、利潤與質(zhì)量之間的矛盾如何處理。由于大部分對企業(yè)和領(lǐng)導(dǎo)的考核,利潤是硬指標(biāo)、質(zhì)量則是軟指標(biāo),這就會造成企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量工作的重視打了折扣。美國有些上市的機床公司每年要追逐較*,導(dǎo)致質(zhì)量上不夠重視,zui終逐步使得企業(yè)喪失競爭力而倒閉;而有的日本企業(yè)寧愿不上市,以免股市影響其經(jīng)營理念。
  
  (2)制定全面、高要求的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。一是將標(biāo)準(zhǔn)的驗收指標(biāo)合理適當(dāng)?shù)膲嚎s為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),自我加壓而不是走邊緣路線,借此提高精度保持性,延長使用壽命,贏得用戶信任。二是適度制定嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如零部件、裝配及外觀等,以保證整機性能指標(biāo)。
  
  (3)立樣板、樹榜樣。企業(yè)以某個*的機床作為樣板,使大家看得見、摸得著,這對提高質(zhì)量較有成效。
    
  企業(yè)也可選些國外*的機床,通過測試積累質(zhì)量數(shù)據(jù),并以此為樣板。
  
  (4)加強工藝紀(jì)律,開展職工技能培訓(xùn)、提高素質(zhì)、有針對性的進(jìn)行質(zhì)量工藝攻關(guān)等。為了進(jìn)一步改善我國機床可靠性差、故障率較高及服務(wù)力度不夠的情況,應(yīng)把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決在出廠之前。*,機床故障率呈浴盆型曲線,即機床使用初期故障率較高、中間較低,且長期穩(wěn)定。因此,建議企業(yè)要充分做好機床出廠前的監(jiān)測工作,甚至不同工況多日連續(xù)試運行或經(jīng)數(shù)月使用后再出廠。
  
  (5)提高國產(chǎn)配套件質(zhì)量。絲杠、導(dǎo)軌、軸承、液氣密件、強電、弱電甚至冷卻、罩殼等零部件無一不影響機床質(zhì)量。進(jìn)入WTO后,機床零部件、配套件、材料等配套已很方便,盡管進(jìn)口零部件質(zhì)量較好、可靠性較高,但價格較高。過多使用國外配套件不僅會削弱企業(yè)競爭力,而且對國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展也不利。建議將質(zhì)量放在*的同時,對國內(nèi)零部件供應(yīng)商多扶持、共同提高。
  
    
  二、品種
  
  (1)擴(kuò)大設(shè)計隊伍,多種方式培養(yǎng)提高設(shè)計人員。發(fā)展品種關(guān)鍵是設(shè)計隊伍質(zhì)與量。讓設(shè)計人員在國內(nèi)外多看看(如展覽會、工廠等)給機會在職"充電"學(xué)習(xí),尋找機會參加國外合作設(shè)計。
  
  (2)多種方式引進(jìn)技術(shù)。引進(jìn)技術(shù)仍是發(fā)展品種的捷徑,應(yīng)參考前些前的成功經(jīng)驗,少花錢,辦成事。
  
  a.單純的花錢買圖紙。這種方式在上世紀(jì)50年代就買蘇聯(lián)圖紙發(fā)展了一大批品種,似較成功。但80年代引進(jìn)西方圖紙成者較多,但敗者亦不少。如北京機電院引進(jìn)Cincinati公司的立式加工中心、北京*機床廠引進(jìn)Coburg公司的龍門鏜銑及濟(jì)南第二機床廠引進(jìn)的Verson公司壓力機,效果較好。
  
  b.合作生產(chǎn)式引進(jìn)。

  c.買歐美破產(chǎn)廠的圖紙。國內(nèi)似有企業(yè)花了不多錢買了一些圖紙。這種情況較復(fù)雜,機會雖然難得、但所買圖紙可以馬上應(yīng)用。
  
  d.委托外方(合作)設(shè)計。現(xiàn)在歐、日似有這樣的設(shè)計機構(gòu),但價格不菲。
  
  e.引進(jìn)國外人才,在國內(nèi)(外)主持指導(dǎo)設(shè)計。
  
  (3)樣機測繪改進(jìn)創(chuàng)新,發(fā)展品種。企業(yè)對樣機經(jīng)充分檢測試驗、分析后,不侵犯其,在吃透內(nèi)涵基礎(chǔ)上加以改進(jìn)并創(chuàng)新。這種做法并不違反權(quán)的規(guī)定。機床的結(jié)構(gòu)自蒸氣機時代的天軸皮帶驅(qū)動,到電機齒輪箱傳動,進(jìn)而至伺服數(shù)控,不同的階段有較大的變化,但同一階段機床結(jié)構(gòu)的變化大都是漸進(jìn)的。
  
  國內(nèi)這些年進(jìn)口了很多*機床,設(shè)計類似機床時可多去現(xiàn)場看看,并收集有關(guān)資料,既可觸類旁通,又可類比創(chuàng)新。
  
  (4)大膽創(chuàng)新,試驗求證。隨著數(shù)控、伺服、材料技術(shù)的迅速發(fā)展,機床技術(shù)近年來有較大的進(jìn)展,如多坐標(biāo)聯(lián)動,雙絲杠驅(qū)動,直線和回轉(zhuǎn)力矩電機,高速電機等。創(chuàng)新要大膽,分析要細(xì)致,應(yīng)用要通過試驗求證。為此,建議有條件的企業(yè)建立機床試驗室。
  
  企業(yè)吸收新東西既要敏感,但不能盲目跟風(fēng)或不經(jīng)試驗而應(yīng)用,應(yīng)避免以前曾用普通塑料作動力蝸桿,水泥作床身等作法。
  
  (5)積極利用計算機技術(shù)。計算機功能、速度、軟件有飛速的進(jìn)展,積極利用極有助益。*年CAD基本上是二維,現(xiàn)在三維很普遍,機床強度、剛度、振動的計算也少復(fù)雜些,仿真造型也快一些。通過網(wǎng)絡(luò),可以收集到海量的有關(guān)信息,如同類產(chǎn)品的樣本、、配套件的資料等等。

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