大型五軸數(shù)控龍門(mén)銑床被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域，然而，在大多數(shù)情況下，人們只注重各種功能的使用，卻忽視了科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)，這無(wú)疑對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行構(gòu)成了潛在威脅。下面昆山渡揚(yáng)數(shù)控就來(lái)與你分享如何進(jìn)行大型五軸數(shù)控龍門(mén)銑床的日常保養(yǎng)。

1.主軸部件保養(yǎng)

由于大多數(shù)大型五軸龍門(mén)銑床都是使用調(diào)速電機(jī)，因此他們的主軸箱結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。操控中，最可能出現(xiàn)故障的部位是刀具智能化調(diào)速配置及主軸自動(dòng)擰緊架構(gòu)。為了確保在停電或運(yùn)作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)松動(dòng)現(xiàn)象，需要彈簧夾緊刀具的自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，且在銑床上設(shè)置行程開(kāi)關(guān)。若夾緊后不可自動(dòng)松開(kāi)刀片，可對(duì)螺旋彈簧螺母、行程開(kāi)關(guān)或松開(kāi)刀筒的壓力進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)，以使其與縮減彈簧閉合量相適應(yīng)。其次，應(yīng)注意主軸箱的噪音和主軸的加熱情況。需定時(shí)清潔主軸箱，并且添置合適的潤(rùn)滑劑，以保障主軸潤(rùn)滑。另外，還需注意主軸與主軸箱間的摩擦及清潔工作。

2.進(jìn)給傳動(dòng)鏈保養(yǎng)

在進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，一般采用塑料導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓螺母副和滾珠絲杠副。因此，當(dāng)進(jìn)給鏈發(fā)生故障時(shí)，其主要的外部性能表現(xiàn)是運(yùn)動(dòng)質(zhì)量大大降低。比如，內(nèi)部機(jī)械零件不向相應(yīng)零件移動(dòng)、蠕變、中斷操作、加寬反向間隙、降低定位精度、增加軸承噪音。針對(duì)此類故障，可以采取下列措施：（1）提升傳動(dòng)精度。科學(xué)調(diào)節(jié)每對(duì)齒輪運(yùn)動(dòng)的預(yù)緊力，對(duì)松動(dòng)的零部件進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)控，以消除傳動(dòng)中的間隙，縮減傳動(dòng)鏈的相關(guān)度值。也可以在傳動(dòng)鏈上安裝多個(gè)齒輪減速器。（2）提高傳動(dòng)剛度。若設(shè)施內(nèi)部剛度不充分，則需適度調(diào)節(jié)支撐構(gòu)件和螺母副間的預(yù)緊力，且選用合適的螺釘，這會(huì)對(duì)滑架與工作臺(tái)的振動(dòng)及爬行產(chǎn)生一定影響。傳動(dòng)鏈還可能存在反向死區(qū)，這將直接影響傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。

3.自動(dòng)換刀裝置

  若刀具沒(méi)有夾緊，則需在彈簧的儲(chǔ)放、組裝使用及修復(fù)中夾緊彈簧。如果蝸桿軸與電機(jī)軸之間的聯(lián)軸器松動(dòng)或機(jī)械連接緊密，則刀庫(kù)將無(wú)法正常旋轉(zhuǎn)，因此必須及時(shí)擰緊聯(lián)軸器上的螺釘。如果刀具庫(kù)的運(yùn)動(dòng)不規(guī)范，不能到達(dá)位置，可歸因于電機(jī)傳動(dòng)誤差或旋轉(zhuǎn)誤差。若不能通過(guò)工具套筒對(duì)工具展開(kāi)夾緊工作，則需科學(xué)調(diào)整工具套筒上的螺釘且擰緊彈簧，從而擰緊夾緊銷(xiāo)。如果刀套未就位，先檢查叉子的位置或?qū)ο尬婚_(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整。