VMC650加工中心參數(shù)：

 650加工中心主要配置：

1.樹脂砂鑄件，三線軌（或根據(jù)客戶要求配置二線一硬/三硬軌）。
2.三軸滾柱線軌(中國(guó)臺(tái)灣上銀)。
3.精密鎖緊螺母(中國(guó)臺(tái)灣盈熙)。
4.中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)主軸（中國(guó)臺(tái)灣羅翌、中國(guó)臺(tái)灣健椿、中國(guó)臺(tái)灣丹銓）
5.中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸（尚品）。
6.進(jìn)口軸承（日本NSK、德國(guó)FAG）。
7.國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。
9.進(jìn)口電子潤(rùn)滑泵（日本河谷）。
10.國(guó)產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11.氣動(dòng)元件（亞德客）。
12.可選配：自動(dòng)螺旋排屑功能。
13.系統(tǒng)品牌可選：FANUC、廣數(shù)、西門子、凱恩帝、三菱。
14.圓盤式刀庫(kù)BT40-T24(中國(guó)臺(tái)灣岡田)。
15.帶主軸油冷功能，中心吹氣。
16. 中間繼電器：SCHNETDER（施耐德）
vmc650加工中心選擇配置

1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；立柱內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y向?qū)к墳楦邉傂詽L動(dòng)直線導(dǎo)軌，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力極小，無(wú)低速爬行現(xiàn)象，機(jī)床精度壽命高，Z軸采用直線滑動(dòng)導(dǎo)軌，剛性好；
3、 Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
6、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用全封閉防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
7、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠；
8、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
9、 采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的8把斗笠式刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，短路徑換刀； 
10、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。