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全自動鉆孔攻牙機的常見故障及維護
閱讀：2872 發布時間：2021-11-10鉆孔攻牙機常見的問題及原因
1、絲錐折斷：螺紋底孔加工時直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺紋時，鉆孔的深度不夠;攻螺紋時切削速度太高過快;攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適;被加工件硬度不穩定;絲錐使用時間過長,過度磨損。
2、絲錐崩齒：絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過高;絲錐使用時間過長而磨損嚴重。
3、絲錐磨損過快:攻螺紋時切削速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當,切削液不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產生燒傷現象。螺紋中徑過大。絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削選擇不合理;攻螺紋切削速度過高;絲錐與工件的螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨的參數選擇不合適;刃磨絲錐中產生毛刺,絲錐切削錐長度過短。
4、螺紋中徑過小：絲錐的中徑精度等級選擇不當;絲錐刃磨參數選擇不合理,絲錐磨損;切削液選擇不合適。
5、螺紋表面粗糙度值過大：絲錐的刃磨參數選擇不合適;工件材料硬度過低;絲錐刃磨質量不好：切削液選擇不合理;攻螺紋時切削速度過高;
日常維護：
全自動鉆孔機根據設定的程序或是指令，自行完成整個操作流程，在很大程度上提高了工程質量和效率，是一種自動化程度較高的自動化專機。本公司專業生產全自動攻牙機、全自動鉆孔機、全自動倒角機、全自動開槽機、自動開料機、多軸器和振動盤等自動化設備、制造多軸攻牙機、鉆孔攻牙組合機、承接非標準自動化機械設計、使原本復雜繁鎖的工序簡單化、自動化、高效化，為勞動密集型生產企業節約了大量的人力、物力。
說說全自動鉆孔機的維護知識：
在全自動鉆孔機工作之前我們要做的工作是檢查個操作手柄、開關、按鈕是否在正確位置、操作是否靈活，按照潤滑的要求進行加油潤滑，潤滑結束之后，再接通電源，當鉆孔機低速運轉3—5分鐘沒有發現任何的異常情況下，我們就可以開始工作了。
全自動鉆孔機在工作的時候是嚴禁超負荷作業的，并且裝卸攻絲時應停車進行。三抓夾頭錐面要擦干凈，裝夾要牢靠。卸下時用專用扳手，嚴禁用其他物體亂敲。
在作業的過程中我們是嚴禁帶手套操作的。如果在電器線及機床空運轉都正常的情況下，如果不能進行攻絲的現象，可能是接合子與回程皮帶輪吸死，在這樣的情況下，需要采取的措施是用木錘向上擊打主軸下端面，使兩者脫開就可以攻絲了。如果在運行的過程中出現的異?，F象，一定要停止下來，查明了原因和處理了之后才可以使用。