詳細介紹
沖弧機CH50
一、技術參數:
機型 | CH-50 |
加工圓管直徑: | Φ≤50mm |
弧口長度 | L<150mm(臥式) L<180mm(立式) |
弧口專管中心夾角 | 30°~90°(臥式) 45°~90°(立式) |
電機功率 | 4kw |
系統壓力 | 12Mpa |
機器尺寸約 | 1600×950×1800(臥式) 1100×1200×1750(立式) |
注:主要元器件:
1、PLC程序機為臺達公司生產
2、接近開關為日本“OMRON”歐姆龍。
3、油泵和電磁閥均來自中國臺灣“液壓朝田”。
二、性能特點:
1. CH系列由PLC控制,液壓驅動;
2. 采用了記憶性能,無接點的PLC控制,使機器質量更好,性能更穩定,操作更簡便;
3. 移動式腳踏開關具有啟動、急停、急停繼續三種功能,安全性更高;
4. 加工精度高,弧口凹陷小,生產效率高等特點。
三、機器概述:
CH系列液壓自動沖弧機,是本公司在引進進技術的基礎上,自行研制開發的一種加工各種管材相貫弧口的設備。根據不同用戶需要,有立、臥兩種形式可供選擇,該機由PLC控制,液壓驅動;電器及液壓元件均由國外引進。由于采用了記憶性強、無接點的PLC控制,使機器質量更好,性能更穩定,操作更簡便,無須專業技術人才即可完成本機器的操作使用。移動式腳踏開關具有啟動、急停、急停繼續三種功能,安全性更高。本機具有加工精度高,弧口凹陷小,生產效率高等特點,是各自行車、童車、健身器械及鋼管家具廠家理想的生產設備。
更換不同的模具就可滿足不同的生產需要,模具更換快捷方便,便于彈性生產。
四、原理介紹:
本機由夾緊機構、沖弧進給機構、電器系統及液壓系統等主要部分組成。工作時,將電源開關旋鈕指向通,電源指示燈亮,按油泵啟動,電動機帶動油泵旋轉,供給壓力油,啟動液壓系統。PLC發出指令,控制各電磁閥的開啟、關閉,使各油缸按一定順序和規律動作。
五、安裝與調試:
1) 將“手動/自動”旋鈕指向“手動”,開通手動調整系統,這時自動系統關閉,腳踏開關無效。
2)將“沖弧”選擇開關指向“沖弧”,可使沖弧油缸(刀座)沖切。
3)將“返回”選擇開關指向“返回”,可使沖弧油缸(刀座)退出。
4)將“夾緊”選擇開關指向“夾緊”,可使夾緊油缸(模座)夾緊。
5)將“返回”選擇開關指向“返回”,可使夾緊油缸(模座)松夾。
6)裝上沖刀,調整刀尖高度與模具中心高度一致(本機H=140mm),鎖緊刀柄(臥式)。立式沖弧機只要調整刀尖中心與模具圓弧*重合。
7) 臥式沖弧機的夾緊缸在松夾位置,伸出沖刀。放入下模并靠近沖刀,調整轉臺和下模位置直至沖刀與模具圓弧*重合,鎖緊轉臺,放入上模與下模對齊并夾緊模具,鎖緊上、下模具;(經驗:沖刀與模具的夾角應略小,否則易引起刀尖損壞,以沖刀在模具出口處間隙為0.1mm~0.2mm為宜。)立式沖弧機的夾緊缸夾緊位置,裝好夾模后,調整夾具底座使沖刀中心與模具圓弧*重合,鎖緊夾具底座,鎖緊夾模。
8) 根據弧口加工長度調整沖刀座接近開關至適當位置。
9) 將“手動/自動”旋鈕指向“自動”,開通自動系統。
10)將擦拭干凈的工件一端放入模腔內,另一端放入定位托塊上。
11) 點踩腳踏開關,本機以執行“夾緊——沖切——退回——整形——退回——松夾”連續動作為一個工作周期。
七、維護及保養:
1、沖刀座及模座滑動部位應保證隨時加油。
2、 液壓油每年更換一次并清理油箱和吸油網。
八、密封件及安裝部位:
沖弧、夾緊、整形 油缸前缸蓋 | “O”圈45×3.1 | 各1 |
“O”圈90×3.1 | 各1 | |
“UN”圈40×50×6 | 各1 | |
銅套4025 | 各1 | |
沖弧、夾緊、整形 油缸活塞 | “O”圈40×3.1 | 各1 |
“UN”圈70×80×6 | 各2 | |
沖弧、夾緊、整形 油缸后缸蓋 | “O”圈90×3.1 | 各1 |
九、裝箱單:
主機:一臺
密封圈:一套
內六角扳手:一套
模具:按合同提供
操作說明書:一份