這種設(shè)備專業(yè)用于管件雙頭同時成形加工，實現(xiàn)高效、高精度、低成本。金屬管件為了適應(yīng)各行業(yè)的不同安裝條件需要或為了節(jié)約原材料和降低生產(chǎn)成本，通常設(shè)計成雙頭直接成形加工，金馬遜研究開發(fā)了一種雙頭多工位管端成型機，能夠?qū)I(yè)快速成形這種管件。這種雙頭管端成型機主要用于雙頭管件的雙頭同時成型加工，是不銹鋼直通三通四通管件雙頭多工位成型設(shè)備。雙頭成型機還可以與其他輔設(shè)施組合成生產(chǎn)線，如應(yīng)用于下圖產(chǎn)品的全自動生產(chǎn)線。本生產(chǎn)線分七大部分組成：1.排料架；2.自動上料裝置；3.雙頭擠壓成型機；4.自動換位輸送裝置；5.雙頭旋壓成型機；6.卸料裝置；7.控制系統(tǒng)。本生產(chǎn)線主要用于下圖管件的外形成型加工。機床結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，有足夠的靜態(tài)，動態(tài)剛度，操作靈活。設(shè)備可實現(xiàn)管件兩端同時成型，其控制系統(tǒng)技術(shù)*，達到高效率，高精度，高可靠性。

1.    由擠壓成型機和旋壓成型機兩大部分組成。

2.擠壓成型機和旋壓成型機均可雙頭設(shè)計。

3.擠壓成型機具備雙頭各2個工位。

4.旋壓成型機雙頭各2個工位。

5.在擠壓成型機前段安裝有排料架，操作者只需要將材料批量地排到此料架即可，由機械輸送裝置全自動輸送到擠壓成型機裝夾部位。

6.兩大成型機部分通過機械輸送裝置連接，管件在擠壓成型后通過輸送裝置全自動輸送到旋壓成型的裝夾裝置中。

7.在旋壓成型機后段安裝有自動出料裝置，由機械輸送裝置自動將成型加工完成的工件輸送到周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。

8.機器臥式設(shè)計，機身采用鋼板焊接而成，經(jīng)過熱處理消除應(yīng)力。

9.旋轉(zhuǎn)方向：順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)。

10. 擠壓成型部分具備液壓油水冷卻系統(tǒng)，保護液壓系統(tǒng)運行正常。

11. 旋轉(zhuǎn)裝置采用伺服電機驅(qū)動，控制性能好，加工精度高。

12.    擠壓部分設(shè)計有對管件自動添加潤滑油裝置。

13. 管件兩端同心度精度：0.2mm。

14.機床兩端模座同心度：0.05mm