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浙江勞倫斯機床有限公司

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雙軸數控剃齒機有著以下幾大技術特點

閱讀:168      發布時間:2025-3-14
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  雙軸數控剃齒是一種高精度的齒輪加工設備,主要用于直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和軸齒輪的精加工,可以加工鼓形齒和小錐度齒。它廣泛應用于汽車、摩托車、拖拉機及一般機械行業的大批量生產,也適用于航空航天、電子、鐵路交通、軍工、醫療設備等多個領域。
  雙軸數控剃齒機通過數控系統控制伺服電機驅動雙軸驅動裝置,使剃齒頭在徑向和軸向上進行精準移動。同時,根據輸入的切割參數,機床自動完成剃齒加工過程。在加工過程中,機床通過高精度的軸承和滾珠絲桿確保加工精度和穩定性。
  雙軸數控剃齒機具有以下技術特點:
  一、高精度加工能力
  齒輪加工精度提升
  齒距精度控制精準:通過數控系統對剃齒刀和工件的運動進行精確控制,能夠實現微小的進給量和切削深度調整。在加工過程中,可以根據齒輪的設計要求,精確地控制剃齒刀與工件的相對位置,從而保證齒輪的齒距精度達到較高水平。例如,在一些精密傳動設備中,使用雙軸數控剃齒機可以將齒輪的齒距偏差控制在極小的范圍內,提高了齒輪傳動的準確性和穩定性。
  齒形誤差小:數控系統能夠按照預先設定的齒形輪廓進行加工,確保剃齒刀準確地切除多余的材料,使加工出來的齒輪齒形與理論設計相符。這有助于減少齒輪在嚙合過程中的沖擊和噪聲,提高齒輪的使用壽命和傳動效率。比如在航空航天領域的齒輪加工中,對齒形精度要求高,雙軸數控剃齒機可以滿足這種高精度的加工需求。
  重復定位精度高
  穩定的加工過程:由于采用數控技術,雙軸數控剃齒機具有較高的重復定位精度。在批量生產中,無論是加工第一個零件還是后續的零件,機床都能夠準確地回到初始設定的位置,保證每個齒輪的加工精度一致性。這對于一些需要大量相同規格齒輪的產業,如汽車制造中的變速器齒輪生產,非常重要,可以有效提高產品的質量和生產效率。
  二、高效的加工性能
  雙軸聯動優勢
  同時加工多個部位:雙軸數控剃齒機的兩根軸可以同時進行運動,實現多部位的同步加工。例如,在一個齒輪的加工過程中,一個軸驅動剃齒刀進行旋轉切削,另一個軸控制工件的轉動或移動,使得加工過程更加高效。這種雙軸聯動的方式可以減少加工時間,提高生產效率。
  復雜齒輪加工適應性強:能夠方便地加工各種復雜的齒輪,如斜齒輪、人字齒輪等。通過數控系統的編程,可以輕松地調整兩根軸的運動參數,以適應不同類型齒輪的加工要求。對于斜齒輪的加工,雙軸數控剃齒機可以在保證齒形精度的同時,準確地加工出螺旋角,提高齒輪的承載能力和傳動性能。
  高速切削能力
  提高生產效率:具備高速切削功能,能夠在單位時間內去除更多的材料。其主軸轉速和進給速度相對較高,大大縮短了加工時間。例如,在一些大規模的齒輪生產企業中,使用雙軸數控剃齒機的高速切削功能,可以將齒輪的加工時間縮短數倍,從而提高企業的生產效率和經濟效益。
  表面質量好:高速切削可以使切削力減小,切削熱產生的較少,從而減少工件的變形和表面粗糙度。這樣加工出來的齒輪表面質量更高,不需要過多的后續加工處理,可直接用于裝配和使用。
  三、自動化程度高
  程序控制加工過程
  自動完成加工循環:通過預先編寫好的數控程序,雙軸數控剃齒機可以自動完成從工件的裝夾、對刀、切削加工到加工完成后的卸料等一系列操作。在整個加工過程中,不需要人工過多干預,只需在加工前設置好參數和程序,即可實現自動化生產。這不僅減少了人工勞動強度,還提高了生產過程的穩定性和可靠性。
  適應復雜加工工藝:能夠輕松應對復雜的加工工藝要求。例如,在加工一些具有特殊齒形或表面要求的齒輪時,數控程序可以根據設計要求進行靈活調整,實現多種切削模式和加工參數的組合,滿足不同的加工需求。
  故障診斷與預警功能
  實時監測系統狀態:數控系統可以實時監測機床的運行狀態,包括主軸轉速、進給速度、刀具磨損情況、潤滑系統狀態等。一旦發現異常情況,能夠及時發出警報并停止機床運行,避免故障進一步擴大。例如,當刀具磨損到一定程度時,系統會自動提示更換刀具,防止因刀具磨損過大而影響加工質量。
  便于維修與維護:故障診斷功能可以幫助操作人員快速定位故障點,便于及時進行維修和維護。同時,系統還可以記錄故障發生的時間、類型等信息,為后續的維修工作提供參考依據,減少機床的停機時間。
  四、靈活性與通用性
  多品種加工能力
  快速切換產品型號:可以在不更換主要部件的情況下,通過修改數控程序來加工不同規格和類型的齒輪。無論是模數、齒數、壓力角等參數不同的齒輪,還是不同類型的齒輪(如直齒圓柱齒輪、斜圓柱齒輪等),雙軸數控剃齒機都能夠快速調整加工參數,實現多品種齒輪的加工。這對于企業來說,可以更好地適應市場需求的變化,提高生產的靈活性。
  適應不同材料加工:能夠加工各種不同材料的齒輪,如鋼、鐵、銅合金、鋁合金等。只需根據不同材料的特性,合理選擇刀具和切削參數,就可以在這些材料上進行高質量的剃齒加工。例如,在加工鋁合金齒輪時,可以選擇較高的主軸轉速和進給速度,以提高加工效率;而在加工鋼制齒輪時,則需要適當降低切削速度,以保證加工質量。
  易于集成與擴展
  與其他設備配合使用:雙軸數控剃齒機可以與企業中的其他生產設備(如車床、銑床、磨床等)以及自動化生產線進行集成。通過數據交互和程序控制,可以實現整個生產過程的自動化和智能化。例如,在一條自動化的齒輪生產線上,雙軸數控剃齒機可以與上下料機器人、檢測設備等配合使用,形成一個完整的生產單元。
  功能擴展方便:隨著技術的不斷發展和企業需求的變化,雙軸數控剃齒機可以方便地進行功能擴展。例如,可以增加自動對刀裝置、在線檢測裝置等,進一步提高機床的自動化程度和加工精度。

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