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產地	國產

FA3225E定梁龍門式加工中心

機床電氣柜采用進口元器件，專業的布線技術，性能可靠。電柜可靠密封；工業空調防塵除濕，確保機床安全穩定運行。
數控系統標配日本FANUC-0IMF系統，交流伺服電機驅動。
發那公司產品除FANUC標配功能外，追加選項功能高速高精量加工軟件包，包含AI輪廓控制2、平滑公差控制、加加速度控制、加工面質量級別調整功能。
選項功能加工條件選擇，針對不同工件的加工調用不同的加工參數。使設備加工的零件速度更快、精度更高、大大的提高客戶的生產效率及產品質量。

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1、床身機床本體自主研發設計，鑄件均采用優質樹脂砂鑄造成型，并經二次回火時效處理；工作臺的移動為機床X軸，滑座在橫梁上移動為Y軸，主軸箱體在滑座里上下運動為機床的Z軸。主要傳動結構為：交伺服電機經齒形皮帶結構傳動到絲桿。
2、絲杠導軌發那機床導軌標準配置三軸線軌結構；采用加大加寬重載滑塊。標配采用中國臺灣上銀、銀泰導軌，選配日本THK或德國力士樂。進給絲杠均采用進口C3級雙螺母預壓磨制絲杠；采用兩端固定預拉伸結構。絲杠軸承采用日本NSK或NACHI；絲杠標配采用中國臺灣銀泰、日本THK或德國伊比蘭伽。
3、檢測系統 X、Y、Z軸伺服反饋系統采用伺服電機編碼器控制位置精度，實現半閉環控制，保證機床高精度穩定運行，具有的精度保持性。可選配進口光柵尺實現全閉環控制，機床可選配檢測和工件檢測系統。
4、潤滑系統導軌和絲杠采用定時定量集中潤滑系統，對各潤滑點周期性供油，確保運動部件靈活可靠。主軸軸承、絲杠軸承均采用進口高速低溫潤滑脂，*潤滑，運動可靠。
5、可循環冷卻系統主軸系統及高速齒輪的冷卻采用油冷機油冷冷卻方式，防止熱變形，提高加工精度。刀具的冷卻為風冷方式，可選配加裝外部水冷或主軸中心出水冷卻從而滿足不同工件的加工需求。
6、自動排屑系統工作臺兩側各裝一套螺旋式排屑器，加工產生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車，機床的端部可選配一套鏈板式排屑器（含水箱），實現外部水冷冷卻。
7、氣壓系統氣動系統各功能通過PLC程序控制電磁閥實現主軸風冷功能。氣體通過油水分離器慮掉雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床的損傷和腐蝕。

1、床身機床本體自主研發設計，鑄件均采用優質樹脂砂鑄造成型，并經二次回火時效處理；工作臺的移動為機床X軸，滑座在橫梁上移動為Y軸，主軸箱體在滑座里上下運動為機床的Z軸。主要傳動結構為：交伺服電機經齒形皮帶結構傳動到絲桿。
2、絲杠導軌發那機床導軌標準配置三軸線軌結構；采用加大加寬重載滑塊。標配采用中國臺灣上銀、銀泰導軌，選配日本THK或德國力士樂。進給絲杠均采用進口C3級雙螺母預壓磨制絲杠；采用兩端固定預拉伸結構。絲杠軸承采用日本NSK或NACHI；絲杠標配采用中國臺灣銀泰、日本THK或德國伊比蘭伽。
3、檢測系統 X、Y、Z軸伺服反饋系統采用伺服電機編碼器控制位置精度，實現半閉環控制，保證機床高精度穩定運行，具有的精度保持性。可選配進口光柵尺實現全閉環控制，機床可選配檢測和工件檢測系統。
4、潤滑系統導軌和絲杠采用定時定量集中潤滑系統，對各潤滑點周期性供油，確保運動部件靈活可靠。主軸軸承、絲杠軸承均采用進口高速低溫潤滑脂，*潤滑，運動可靠。
5、可循環冷卻系統主軸系統及高速齒輪的冷卻采用油冷機油冷冷卻方式，防止熱變形，提高加工精度。刀具的冷卻為風冷方式，可選配加裝外部水冷或主軸中心出水冷卻從而滿足不同工件的加工需求。
6、自動排屑系統工作臺兩側各裝一套螺旋式排屑器，加工產生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車，機床的端部可選配一套鏈板式排屑器（含水箱），實現外部水冷冷卻。
7、氣壓系統氣動系統各功能通過PLC程序控制電磁閥實現主軸風冷功能。氣體通過油水分離器慮掉雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床的損傷和腐蝕。

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