• 主要技術參數

• 產品結構性能

1. 總體結構

本設備為動梁式龍門銑床。機床含床身工作臺、立柱與橫梁，一立銑頭，二側銑頭，工作臺走刀箱，橫梁升降減速箱，立式銑頭走刀箱、液壓系統、潤滑系統、防護系統、測量系統、電控系統等。

1. 床身工作臺部分

床身工作臺采用一V、一平導軌形式，工作臺采用蝸桿蝸條驅動。

床身材料為HT250，導軌采用超音頻淬火，硬度（HRC30～40）。

工作臺材料為HT200；工作臺導軌采用聚四氟乙烯導軌；蝸桿材料為ZQSn6-6-3、蝸條材料為QT450。

本機床身工作臺導軌材料副，其摩擦力約為傳統導軌摩擦力的1/5，該材料組合可有效降低工作臺的驅動功率，降低床身導軌磨損。

1. 立柱橫梁部分

兩立柱與床身的聯接為龍門框架式聯接，其下部與床身用高強度螺栓及定位銷剛性聯接，上部用高強度螺栓與連接梁剛性聯接。橫梁在立柱導軌上通過兩安裝在立柱上的絲桿螺母上下運動。立柱材料為HT250，壓板導軌面淬火（HRC30～40）。

橫梁材料為HT250，前導軌淬火（HRC30～40）。

橫梁在立柱上設有碟簧壓緊、液壓放松機構，壓緊放松通過壓力繼電器實現機、電、液聯鎖或互鎖，同時為消除橫梁升降螺母間隙，橫梁作下降動作后，會自動微動上升2-3mm。

1. 銑頭部分

銑頭是本機的主要部件之一。本機銑頭采用齒輪6級與雙速電機兩級聯合變速，共可實現12級變速范圍。通過銑頭面蓋上的手輪、蝸桿、齒輪機構驅動套筒，實現主軸隨主軸套筒的軸向進刀動作。進刀尺寸通過刻度環顯示。本銑頭傳動齒輪材料為20CrMnTi，并經淬火磨齒處理；主軸材料為40Cr調質，主軸錐孔及大端端部經鹽浴淬火；其余傳動軸為40Cr調質。

為提高銑削平穩性，本銑頭主軸箱內設置了飛輪。

立銑頭在橫梁上設有碟簧壓緊液壓自動放松機構，并可通過壓力繼電器實現機、電、液聯鎖互鎖控制。

1. 工作臺走刀箱

該走刀箱內齒輪經淬火、磨齒處理，材料為40Cr；傳動軸材料為40Cr調質。

走刀箱安裝在床身尾部，通過輸出齒輪帶動蝸桿傳動軸上的齒輪旋轉。

1. 橫梁升降減速箱

    橫梁升降驅動的形式為一雙軸伸電機帶動兩蝸輪減速箱，通過蝸輪箱驅動橫梁升降絲桿旋轉。為了能對橫梁的水平進行微調，電機輸出傳動桿與減速箱的聯接采用內齒（鍵）聯接方式，每調動一個齒（鍵）可使橫梁單邊上或下變化0.02mm。箱內蝸輪材料為ZQSn6-6-3,浸油潤滑，軸類件為45號鋼調質。

1. 立銑頭橫縱向走刀箱

    立側銑頭橫縱向移動走刀箱為伺服驅動。為了方便手動調整，該走刀箱內裝有電磁離合器，用于電動、手動切換。對于具有雙立銑頭的機床，還設有驅動變位機構。該走刀箱安裝在橫梁端頭，通過輸出齒輪帶動絲桿上的齒旋轉。箱內軸類件均經調質，齒輪均經淬火。

1. 液壓系統

    本機液壓系統主要用于橫梁及立側銑頭的自動松夾，其主要元器件均選用國內品牌產品。

1. 潤滑系統

• 床身工作臺導軌采用潤滑泵強制潤滑；