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大理石平臺與鑄鐵平臺有哪些不同之處
閱讀：55 發布時間：2023-4-23 鑄鐵平臺和大理石平臺 明顯區別就是用料與加工方法的不同，鑄鐵平臺采用灰口鑄鐵鑄造而成，加工工藝為人工刮研。而大理石平臺是采用 石料制造而成，加工工藝為人工研磨。且大理石平臺的 低精度為1級，并且一般加工好后為0級，而鑄鐵平臺的 高精度為1級。
鑄鐵平臺的精度分為1、2、3級，而大理石平臺的精度為0級、00級000級，大理石平臺的 低精度都要比鑄鐵平臺高，但是鑄鐵平臺的抗擊打能力要比大理石平臺好一些。鑄鐵平臺適用于工業，像鉗工劃線、工件的檢驗，檢修。而大理石平臺 適用于精密的檢驗工作，像很多學校實驗室都是使用大理石平臺來做實驗時的檢驗工具的。
鑄鐵平板的特點是什么：
鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板 注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
大理石平板的特點是什么：
大理石平板的特點主要是精度穩定、維護方便。這是因為：
1.大理石平板組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數值小；
2.巖石經長期 時效，內應力消失，材質穩定，不會變形；
3.耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁；
4.不會受潮生銹，使用、維護方便；
5.線脹系數小，受溫度影響小；
6.工作面受碰撞或劃傷后，只會產生凹坑，不產生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。
大理石平板主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。
大理石平板比重：2970-3070kg/㎡抗壓強度：245-254N/m線膨脹系數：4.61×10-6/℃，吸水率：﹤0.13%肖氏硬度：Hs70以上
大理石平臺采用的大理石料經機械加工，手工精研而成。黑色光澤，結構精密質地均勻，穩定性好。強度大、硬度高。并具有：不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。 大理石平臺是用 的石質材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面，由于它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。 花崗石平板,精密花崗石平板,花崗石檢驗平板、儀器平臺,采用 “濟南青”石料經機械加工和手工精磨制成。黑色光澤,結構精密,質地均勻,穩定性好,強度大,硬度高,能在重負荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹,耐酸堿,耐磨性,不磁化,不變型等優點.花崗石平板適用于機械工廠的測量工具。 所以在選平臺時要根據自己的需求來選擇，鑄鐵平臺易長秀不易碎，大理石平臺精度高，易碎，耐磨損。