WD43高強度板料矯平機針對解決高強度板、復合板、板、堆焊板針對性設計，與德國專家合作完成，該機型由多組單片梁組成，每根上輥分別安裝在獨立的單片梁上，每個單片梁均具有獨立的一套傳動裝置及位移測量裝置。

設備生產效率高：

本機采用單片梁技術，上輥具有比普通矯平機更多的壓下方式，除了具有其它矯平機能平行和傾斜壓下的功能外，還能進行v形排布，矯平機可雙向進料，進料端開口加大，解決了普通上輥系整體傾斜調整式矯平機板料喂料困難的難題，減少了輔助上料時間，提高了工人的操作安全性，特別解決了普通矯平機中間上輥無法調整問題，通過對每一個上輥壓下特別是對中間上輥加大壓下量，充分實現矯枉正的矯正原理，板料變形更充分，矯平精度更高，板料矯正盲區小。

設備穩定性好：
傳統整體傾斜形式，隨著板料從進口到出口運動，板料的應力為逐步釋放，鋼結構框架由前后四個支點支撐逐漸變為出料端兩個支點支撐，此時進料端彈性變形先恢復，而出料端板料的存在，彈性變形未恢復，造成梁體前后擺動，進出口輥縫精度波動變化，造成板料板料端部出現較大空矯盲區。
WD43單調式結構，每根上輥梁體均有兩個支點，上輥單梁相互之間設有垂直導軌，隨著板料矯平，上輥梁體彈性恢復不會出現造成相鄰上梁擺動現象，彈性變形為一常數，因而壓下工藝參數保持穩定不變，板料矯平后板料應力均勻，板料盲區小。

設備能耗低：

該機還具有變輥數矯正功能，根據不同板料板厚使用不同工作輥輥數，有利于降低能源消耗，延長機器使用壽命。

數控系統程度高：
本數控系統達到進水平，輸入板厚、板寬、強度等參數，數控系統自動計算出壓下量（或直接調用矯平專家數據庫數據），完成矯平壓下工藝參數的調整，方便快速地對矯平的工件進行矯平，大大提高了生產效率。