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數(shù)控加工中心主傳動系統(tǒng)能耗特性及運行節(jié)能技術(shù)研究-主要內(nèi)容

閱讀:377          發(fā)布時間:2020-8-13

1.3研究內(nèi)容及組織結(jié)構(gòu)

本論文以XK713型數(shù)控機(jī)床為研宄對象,通過研宄數(shù)控加工中心主傳動系統(tǒng)的能量流程及能量消耗特性,建立數(shù)控加工中心主傳動系統(tǒng)能量消耗模型,并提出優(yōu)化 運行節(jié)能方案,為后續(xù)數(shù)控機(jī)床能耗優(yōu)化實施及機(jī)床能耗監(jiān)控平臺的搭建奠定理 論基礎(chǔ),全文主要內(nèi)容分為六章,全文組織結(jié)構(gòu)如圖1.1所示,全文各個章節(jié)主 要內(nèi)容簡介如下:

第一章首先介紹本文的選題背景及目的意義,然后分別從機(jī)械加工系統(tǒng)的資 源消耗、數(shù)控機(jī)床能耗特性及數(shù)控機(jī)床能效評估和能耗優(yōu)化等方面展開國內(nèi)外研 究現(xiàn)狀的描述,后闡述了本論文的研究內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)。

第二章對主傳動系統(tǒng)所包含的電機(jī)拖動系統(tǒng)和機(jī)械傳動系統(tǒng)進(jìn)行分別描述分 析和建模,然后再將這兩個部分有機(jī)的起來,建立數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的能 量流模型,為后續(xù)章節(jié)建立數(shù)控加工中心功率能耗模型提供理論支撐。

第三章首先分析數(shù)控加工中心主傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成,然后分別對主傳動系統(tǒng)的 切削功率、電機(jī)損失功率以及機(jī)械傳動功率進(jìn)行描述和分析,后得出數(shù)控加工中心 主傳動系統(tǒng)功率平衡方程。

第四章通過對建立的數(shù)控加工中心主傳動系統(tǒng)功率平衡方程推導(dǎo)出主傳動系統(tǒng)能 耗模型及能量利用率方程,其中主傳動系統(tǒng)能耗模型主要由切削能耗、電機(jī)損失 能耗以及機(jī)械傳動能量損失能耗構(gòu)成。

第五章首先通過對主傳動系統(tǒng)能量利用率方程進(jìn)行分析得出主傳動系統(tǒng)的優(yōu) 化節(jié)能措施,然后基于提出的優(yōu)化措施,建立主傳動系統(tǒng)主軸功率與旋轉(zhuǎn)加速時 間的函數(shù)關(guān)系,確定本論文的優(yōu)化節(jié)能方法,通過優(yōu)化主軸變頻器的加速時間來 降低主傳動系統(tǒng)主軸能耗,從而降低主傳動系統(tǒng)的總能耗,實現(xiàn)主傳動系統(tǒng)的能 耗優(yōu)化,后基于數(shù)控加工中心XK713進(jìn)行了實驗分析和驗證。

第六章主要是對本論文中所講內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)和概括,并指出研宄中的不足之 處,對以后的研究工作進(jìn)行展望。

本文采摘自“數(shù)控加工中心主傳動系統(tǒng)能耗特性及運行節(jié)能技術(shù)研究”,因為編輯困難導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示,有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章!本文由伯特利數(shù)控整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,轉(zhuǎn)載請注明!

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