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課題的研究目的意義及主要內(nèi)容
1.3.1課題的研究目的
數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展將直接影響到國民的經(jīng)濟建設(shè)和a代國防的工業(yè)發(fā)展， 隨著世界經(jīng)濟的高速發(fā)展和制造業(yè)技術(shù)的大步伐進步，高性能的數(shù)控機床已經(jīng)成 為各國裝備制造業(yè)的重要工具。在大批量、多品種、_精度的機械生廣中，數(shù)控 機床已經(jīng)成為關(guān)鍵的技術(shù)裝備，其關(guān)乎著國防安全和國家的戰(zhàn)略保障，是工業(yè)技 術(shù)發(fā)展的重要支撐，將是減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本、確保產(chǎn)品質(zhì)量、提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率 的重要手段，從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。在衡量一個國家的綜合國力與工業(yè)化 水平時，數(shù)控機床的加工性能、品質(zhì)和數(shù)量已經(jīng)成為重要的標(biāo)志。
目前世界上數(shù)控加工設(shè)備的格局已發(fā)生巨大的改變，精密數(shù)控機床呈現(xiàn)出多 方向發(fā)展趨勢，復(fù)合式加工設(shè)備越來越占據(jù)著主導(dǎo)地位。復(fù)合式機床可劃分成工 藝件復(fù)合和功能件復(fù)合兩類，通過工藝件與功能件相結(jié)合的復(fù)合方式，開發(fā)出具 有國內(nèi)的，*的精密復(fù)合式鏜銑加工中心產(chǎn)品，以滿足國內(nèi)國防領(lǐng)域 對于高檔精密復(fù)合式鏜銑加工中心的需求，提高車輛的制造精度和可靠性， 實現(xiàn)高柔性化生產(chǎn)以及較高的生產(chǎn)效率。
1.3.2課題的研究意義
機械制造行業(yè)中重要的復(fù)雜箱體類零件，在航空、航天、船舶、汽車、發(fā)電 裝置、軍工等重要行業(yè)占據(jù)不可替代的位置，復(fù)雜箱體類零件的制造精度和加工 效率會間接的影響到終端零件的品質(zhì)和成本。在該類產(chǎn)品中，特種車輛、飛 行器和自動化武器裝備，如坦克車、裝甲運兵車、自行火炮、登陸車和各類發(fā)射 裝備等的箱體類零件是非常復(fù)雜、精度高，是對火力配備系統(tǒng)精確打擊和機動性 影響大的零件，其制造保障除了要有特定的工藝之外，適應(yīng)于該類對象的制造 設(shè)備是技術(shù)的關(guān)鍵。特別是面對我國四代坦克和無人化武器裝備的研發(fā)與生產(chǎn)， 研發(fā)適應(yīng)于該類產(chǎn)品的箱體類零件的加工技術(shù)裝備也是目前行業(yè)必須解決的關(guān)鍵 技術(shù)問題。
2013年8月30 口，*在考察沈陽機床集團時說：“技術(shù)和糧食一 樣，靠別人靠不住，要端自己的飯碗，自立才能自強。實體經(jīng)濟是國家的本錢， 要發(fā)展制造業(yè)尤其是*制造業(yè)，加強技術(shù)創(chuàng)新，加快信息化、工業(yè)化融合。”
目前，我國由于對數(shù)控機床的應(yīng)用和研究較晚，在技術(shù)方面和那些發(fā)達國家相比存在巨大的差距，在國防領(lǐng)域用于特種武器裝備生產(chǎn)的機床，世界上的 發(fā)達國家已經(jīng)對我國進行了技術(shù)，精密復(fù)合式鏜銑加工中心機床正是發(fā)達國 家對我國進行技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備之一，為沖破發(fā)達國家技術(shù)、提高我國用 于武器裝備制造領(lǐng)域高檔數(shù)控機床設(shè)計、制造能力，開展精密復(fù)合式鏜銑加工中心的研制及關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，已成為我國武器裝備制造行業(yè)亟待解決的重大課題之 〇
1.3.3研究的主要內(nèi)容
本課題的研究內(nèi)容是復(fù)合鏜銑加工中心結(jié)構(gòu)設(shè)計中關(guān)鍵技術(shù)問題研究及大型 部件優(yōu)化改進，其終目標(biāo)是保障復(fù)合鏜銑加工中心的技術(shù)要求，本文主要從加 工中心結(jié)構(gòu)設(shè)計中的多個問題進行研究。
本論文共分七章，各章節(jié)所進行研究的主要內(nèi)容如下：
第1章在明確所研究的精密復(fù)合鏜銑加工中心的基礎(chǔ)上，介紹國內(nèi)外復(fù)合式 加工中心產(chǎn)品及其關(guān)鍵技術(shù)，比較國內(nèi)、外*技術(shù)水平的差異，闡述了研究高 精密復(fù)合式鏜銑加工中心產(chǎn)品和關(guān)鍵技術(shù)的意義及重要性，且提出本論文的主要 研究內(nèi)容。
弟2章在綜合分析國內(nèi)外的立、臥式加工中心總體布局的基礎(chǔ)上，闡述了精 密復(fù)合式鏜銑加工中心結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，并總結(jié)了各種機床運動和運動分配 形式的優(yōu)缺點，提出了將龍門式銑削加工中心和臥式鏜削加工中心相結(jié)合的復(fù)合 化結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。
第3章分析了精密復(fù)合鏜銑加工中心主要功能部件的結(jié)構(gòu)特點，研究國內(nèi)外 鏜銑床的*技術(shù)，結(jié)合計算與分析，提出復(fù)合鏜銑加工中心主要功能部件的結(jié) 構(gòu)形式，如重心驅(qū)動技術(shù)在鏜削系統(tǒng)中的應(yīng)用、高速與高精度進給系統(tǒng)、精密回 轉(zhuǎn)工作臺的設(shè)計。
第4章分析了主軸滑枕的工作過程，同時對其工作狀態(tài)進行了數(shù)學(xué)建模，以 材料力學(xué)的理論為基礎(chǔ)，結(jié)合有限元的分析驗證，得到了復(fù)合式鏜銑加工中心鏜 削主軸滑枕撓曲變形隨工作行程的變化規(guī)律。
第5章針對鏜削主軸滑枕撓曲變形誤差，提出一種“液壓一拉桿”的補償方 法，通過有限元仿真分析和數(shù)值計算相結(jié)合的研究方法，較好地解決了復(fù)合式鏜 銑加工中心主軸滑枕的撓曲變形問題。
第6章針對復(fù)合式鏜銑加工中心的床身結(jié)構(gòu)，運用有限元分析方法，研究不 同筋板分布型式對床身靜動態(tài)性能的影響，后，以筋板的厚度為參數(shù)化變量， 優(yōu)選出合理的尺寸值，以期對床身筋板設(shè)計提供理論指導(dǎo)。
第7章總結(jié)了全文所研究的主要內(nèi)容，以及研究出的成果和論文創(chuàng)新點， 后指出復(fù)合式鏜銑加工中心進一步研究開發(fā)的方向。
1.4本章小結(jié)
本章介紹了“精密復(fù)合式鏜銑加工中心的開發(fā)與研究”課題來源與研究背景， 在明確本文所研究的復(fù)合式鏜銑加工中心的基礎(chǔ)上，介紹國內(nèi)外復(fù)合式加工中心 產(chǎn)品和其關(guān)鍵技術(shù)，比較國內(nèi)、外*技術(shù)水平的差距，闡述了研究高精密復(fù)合 式鏜銑加工中心產(chǎn)品和關(guān)鍵技術(shù)的意義及重要性，且提出本論文的主要研究內(nèi)容。