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加工中心三維CAD模型的建立
閱讀：269 發布時間：2020-8-12該加工中心非常復雜，尤其是其中的某些大件，如立柱、立滑板等都是復雜的箱中
筘結構，而有限元分析軟件建模方面較為薄弱，所以在有限元分析軟件中直接建立機床 的CAD模型不現實。0前主流的有限元分析軟件與三維CAD制圖軟件之間的數據接口已經相當成熟，故本文利用SoildWorks建立三維CAD模型，然后再導入有限元軟件中 進行分析處理。
如果根據機床實際結構將所有特征反映在三維CAD模型中，不僅會給三維建模帶來 很大的困難，更為重要的是在網格劃分時，會造成單元數目巨大，局部網格畸形從而影 響計算速度和精度，甚至無法劃分網格•因此，在保證分析精度和準確性的前提下，對 加工中心建模時遵循以下原則：
(1) 在CAD造型時力求準確，要真實反映主要結構特性；
(2) 機構中的比較大的孔建模時仍然保留，但可以忽略結構中的一些小特征，包 括倒角、倒圓、螺栓聯接孔、工藝孔、定位孔及小凸臺等，但不能改變裝配位置；
(3) 對CAD模型中的小錐度、小曲率曲面進行直線化、平面化處理，簡化其拓撲
結構；
(4) 對于電機、主軸、刀庫等復合構件，無法準確建立它們的CAD模型，所以只 按其輪廓建立三維模型，將重量考慮在整機有限元模型中。
根據以上簡化原則和加工中心自身的結構特點，將整機劃分為11個子結構：床身、 立柱、立滑板、工作臺、主軸箱、主軸、電機座、軸承座、螺母座、絲杠螺母、絲杠， 裝配時將三個進給方向上的運動部件調到中間位置，其三維CAD模型如圖2.2。
本文采摘自“SGM50A臥式加工中心動態特性分析及關鍵部件的優化”，因為編輯困難導致有些函數、表格、圖片、內容無法顯示，有需要者可以在網絡中查找相關文章！