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Fanuc 0i體系數(shù)控車床在教育和生產(chǎn)中使用廣泛，一般是在教育中，學生學習的要點常常是指令的格局和指令自身的含義，一般忽視了指令當中的詳細參數(shù)大概留意的一些事項和零件的技術(shù)剖析。特別是一些校園，學生的理論課程份額占有絕大多數(shù)，只能經(jīng)過幾次簡單的機床上練習或是幾個數(shù)控試驗來到達實踐訓練的目的。經(jīng)過這些留意疑問可以讓學生在實操或是試驗中節(jié)約許多的修正時刻，到達事半功倍的作用。

一、 對刀點與換刀點的斷定數(shù)控加工中的對刀與一般加工中的對刀是不一樣的，數(shù)控加工中的對刀實質(zhì)上是樹立工件坐標系，即斷定工件坐標系在機床坐標系中的方位，使刀具運動的軌道有一個參閱根據(jù)。幾個相關概念

（）刀位點

刀位點是刀具的基準點，也是對刀時的注視點，一般為刀具上的某一點。如車刀的刀位點是假象刀尖點，刀尖帶圓弧時，刀位點為圓弧中間。操控刀具的運動軌道，精確地說是操控刀位點的運動軌道。

（）起刀點

起刀點是刀具相對零件運動的起點，即加工程序開始時刀位點的開始方位，并且一般也是加工程序運轉(zhuǎn)的結(jié)尾。

（）對刀點

對刀點是用于確定刀位點與工件相對位置關系的點，也是確定工件坐標系與機床坐標系關系的點。

（）對刀基準

對刀基準是對刀時確定對刀點位置所依據(jù)的基準。它可以是點、 線、 面，可設在工件上（如定位基準或測量基準） 、 夾具上或機床上。

（）對刀參考點

也稱刀架中心或刀具參考點（圖 中的 點），對刀參考點是指刀架、 刀臺或刀盤回轉(zhuǎn)中心在機床坐標系中位置的點。如圖 所示，工件坐標系原點、 對刀點、 起刀點、 對刀基準點和對刀參考點之間的關系與區(qū)別如下：

通過試切工件右端面、 外圓確定對刀點位置。 試切時保證Z向距離100mm及外圓直徑，然后根據(jù)測出的外圓直徑，以O1為基準將刀尖（A點）沿Z軸正向移動50mm， X軸正向移動50mm（半徑） 。采用G50X100Z150建立工件坐標系，這樣O點為工件坐標系原點， O1為對刀基準點， A為對刀點，也是起刀點和此時的刀位點。

2.對刀點的確定

對刀點可以設在加工工件上，也可以設在于零件定位基準有的夾具的某一位置或機床上。

3.換刀點的確定

換刀點一般是根據(jù)加工零件的外形尺寸人為設定的點，不能將換刀點與對刀點混為一談。設置換刀點應避免換刀時刀架或刀盤上的任何刀具與工件、 夾具和機床發(fā)生干涉。換言之，換刀點軸向位置（Z軸）由軸向長的刀具決定；換刀點徑向位置（X軸）由徑向長的刀具決定。

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