機床商務網技術文章
CNC加工中心智能化的主要技術特征
閱讀：370 發布時間：2020-8-12伯特利數控 加工中心 鉆攻中心
前言：
近年來，網絡制造（DNMS)、敏捷制造（AM)、虛擬制造（VM)、并行工程（CE)等*制造方式正日益受到生產企業的重視。為了實施這些*制造方式，當前及今后相當長的_個時期^作為這些*制造方式主流載體的CNC加工中心，必須具備相應程度(隨著時間的推移，這種程度會越來越高）的智能特征，以部分（目標是全部）解決加工過程許多不確定性的、要由人工干預才能解決的問題。
在現階段，CNC加工中心智能化的技術特征及發展趨勢主要體現在以下幾個方面：
1加工智能化
加工智能化指在整個加工過程中，CNC加工中心追求的加工效率和加工質量方面的智能化。這方面典型的技術和功能有：
1- 1虛擬加工中心加工技術
即采用與實際加工中心*相同的虛擬加工中心（又稱軟件加工中心）對零件進行模擬加工。
與運用傳統的CAD/CAM系統進行的只停留在“檢查CNC程式刀具軌跡的正確性和幾何干涉碰撞問題”層面的仿真不同，虛擬操作加工時用到的虛擬加工中心是通過在CAM軟件中內置具體CNC加工中心控制系統的內核軟件、用戶界面軟件、加工仿真軟件、加工中心3D模擬軟件得到的；這種內置將具體加工中心、CNC系統的動態特性和特點，加工中采用的夾具的結構狀
況，所加工材料及使用刀具的材質特性，以及采用的加工方式能達到的粗糙度、加工精度等都考慮在內；因而應用虛擬加工中心技術可以完成在實際加工中心上操作不便或需長時間占用加工中心的各種任務：驗證裝夾準備工作及零件的可加工性，快速編制、檢驗、調試CNC程序，產品加工誤差測量，評定加工效率和檢驗干涉碰撞情況；此外還能優化切削參數、刀具路徑等。
目前，Index (如圖1所示）、DMG、Mazak等數控加工中心廠商所提供的銑車復合加工中心、五軸加工中心等都配置有相應的成熟、*的虛擬加工中心功能。