機床商務網技術文章
談論如何診斷和排除數控系統故障的簡單辦法
閱讀：169 發布時間：2020-8-12數控機床是綜合應用計算機、自動控制、精密測量及現代化機械制造等多種*技術的機電一體化產品 , 是現代化制造技術*的生產工具. 數控系統故障診斷與排除是數控機床使用中重要的組成部分 , 也是目前保證數控機床發揮作用的因素之一[1 ]. 本文結合教學及工作實際 , 探討數控系統故障診斷與排除的一般方法.
l 鉆攻中心專業制造
1 直觀法
直觀法是在數控機床維, 也是應使用的方法. 即利用人的手、眼、耳、鼻等感覺器官 , 通過對機床的各種光、聲、味等異常現象的分析和判斷 , 來尋找故障原因.
故障現象: 一臺立式數控加工中心 , 在工件切削過程中 , 監視器突然出現無顯示故障 , 而機床還可以繼續工作 , 停機再開又一切正常 , 而在設備運轉過程中也常出現這一問題.
故障診斷與維修: 采用直觀法進行檢查 , 發現每當車間上方的門式起重機經過時 , 往往會出現此故障 , 由此初步判斷是元器件接觸不良. 檢查顯示板 , 用手觸動板上元件 , 當觸動某一集成塊管腳時 , 顯示屏上顯示會消失 , 檢查發現 , 管腳沒有*插入到插座中 , 另外 , 發現此集成塊旁邊有一個引腳沒有焊錫.
故障排除: 將管腳插緊 , 焊好焊錫 , 兩種異常狀況被排除后 , 故障消除 , 系統恢復正常.
l 高速加工中心專業制造
2 自診斷功能法
現代數控系統大都是全功能數控系統, 都具有很強的自診斷功能 , 即通過隨時監控系統各部分的工作狀態 , 及時判斷故障 , 同時立刻在 CRT上顯示報警信息. 有時當硬件發生故障而不能發出報警信息時 ,也可以通過發光二極管的閃爍來指示故障的大致起因. 自診斷一般分為啟動自診斷、在線自診斷和離線自診斷[2 ]
故障現象: 某臺 KT610B - 01型數控火焰切割機床 , 采用 FANUC6M系統 , 系統通電啟動后 , 進入自診斷時 , 監視屏上出現“SYSTEM ERRER 901”, 主板上4 位發光二極管的狀態為:“3 3 30”(正常狀態應為 3 3 3 3) , 數控系統不能進入正常的工作狀態.
故障診斷與維修: 根據維修手冊可知: 900～908報警信號為磁泡驅動器故障 , 其中901報警信號表示開啟電源后 , 系統沒有立即檢測磁泡初始點.
故障排除: 這時不要急于調整BMU磁泡存儲器電路板 , 先對磁泡存儲器重新進行初始化. 按維修手冊中規定的磁泡存儲器初始化步驟 , 進行重新初始化操作 , 初始化操作以后 , 系統重新開機診斷時 , 不再出現901報警信號. 磁泡存儲器初始化之后所有內容已丟失 , 因此需要將原設定參數、系統參數、宏指令程序及零件程序等進行重新的測定和輸入 , 輸入后系統恢復正常.
l 加工中心專業制造
3 功能程序測試法
功能程序測試法是將數控系統的 G、M、S、T、F等所有功能指令 , 使用手工或自動方式編成一個整體的檢測程序 , 輸入數控系統. 當系統出現問題需要進行故障診斷的時候 , 數控系統運行這個檢測程序 ,
借以檢驗機床執行這一程序時各項功能動作的準確性和可靠性 , 進而判斷出故障發生的可能原因.
功能程序測試法常用于以下場合:
(1) 在機床加工中出現廢品 , 無法確定是由于加工程序錯誤、操作不當 , 還是數控系統本身的故障引起.
(2) 數控系統出現隨機性故障 , 難以辨別是外來干擾還是系統穩定性不好引起的.
(3) 閑置時間較長的數控機床恢復使用時和對數控機床進行定期檢修時.
故障現象: 某臺配備 FANUC6數控系統的車床 , 在進行自動加工某種工件的時候 , 當加工到曲線部位時 , 出現爬行現象 , 表面光澤度較差.
故障診斷與維修: 運行功能程序進行測試 , 發現直線、圓弧加工均沒出現爬行現象 , 機床順利完成各種規定動作 , 說明機床控制系統工作正常 , 由此確定問題可能出現在編程. 對曲線加工程序進行檢查 , 發現在編程中使用了 G61指令 , 即每加工一段時間就進行一次停止檢查 , 從而使機床出現爬行現象.
故障排除: 將 G61指令用 G64 (連續切削方式) 指令代替之后 , 爬行現象消失 , 機床加工恢復正常工作.
l 數控加工中心專業制造
4 參數檢查法
數控系統的參數是經過試驗和調整而取得的重要數據, 通常存放在磁泡存儲器或電池供電的 RAM中.系統參數的變化會直接影響到機床的性能 , 甚至使機床不能正常工作. 當電池電壓不足、數控裝置受到外界干擾或數控系統長期不通電 , 都會造成數控系統的參數丟失或出錯. 當出現這些問題時 , 應及時核對系統參數并修正參數 , 就能排除故障[3 ]
.
故障現象: 某臺配備了 FANUC7M系統的數控立式銑床出現 X 軸伺服電機溫升過高現象 , 而無任何報警.故障診斷與維修: 檢查機械、電動機、伺服驅動單元等其他部件皆* , 檢查有關參數 , 發現 22號參數 (速度指令值) 數值顯示的閃爍頻率比其他軸的數值閃爍頻率快 , 另外查到6號參數 (反向間隙補償量) 的補償值高達0125 mm.故障排除: 適當減小 X 軸的反向間隙補償之后 , 電動機過熱現象消失 , 機床恢復正常.
5 交換法
交換法是在數控系統出現故障時, 利用同型號、同規格的備用電路板、模塊、集成電路芯片等元器件代替可疑點的元器件 , 觀察故障點的轉移情況 , 確定故障點的位置 , 是一種快速而簡便的找出故障點的方法. 當無備用板時 , 也可以用同型號系統上的元器件來代替[4 ]
.
故障現象: 某臺配備了 TOSNUC - 60OM系統的數控銑床 , 開機后監視器上出現NC8 - 012 (伺服 CPU1板故障) 、NC8 - 013 (伺服 CPU2 故障) 、NC8 - 016 (反饋檢測裝置故障) 等報警信號 , 機床不能正常工作.
故障診斷與維修: 按報警提示 , 調換伺服 CPU模塊 ZSU2和 ZSU22板后 , 故障仍存在 , 可見故障原因不在伺服 CPU板上 , 在主板的6塊電路板中 , 主 CPU板對伺服 CPU來說重要. ZPUI主板 CPU與原板同類型 , 用 ZPUI主板 CPU調換原板 , 故障消除.
故障排除: 用 ZPUI主板 CPU調換原板 , 將有關數據及變量輸入新的主 CPU板后 , 故障消除 , 機床恢復正常.
除上所述的幾種故障檢查方法外 , 還有隔離法、升溫法、敲擊法、對比法、原理分析法、電壓偏拉法、軟件測試法等多種方法. 這些方法各有特點 , 可根據不同的故障情況靈活運用或幾種方法結合使用 ,逐步縮小故障的可疑范圍 , 后找出故障 , 將故障排除.
本文由 伯特利技術文章 整理發表，文章來自網絡僅參考學習，本站不承擔任何法律責任。
相關產品可查閱本站：產品中心
數控教學論文及行業發展資訊可查閱本站：行業資訊
更多了解鉆攻中心請進入：鉆攻中心專欄