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本實用新型涉及數控加工描述，尤其涉及一種改進的數控鉆攻中心。

背景

目前，現有技術中對金屬的鉆攻加工包括數控加工中心、數控雕銑機等，其中，數 控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等 功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同 數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜 床的主要區別。加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的 加工步驟，加工精度較高，對于中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的510倍， 特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。加工中心對形狀較復雜，精度要求高的單 件加工或中小批量多品種生產更為適用。特別是對于必需采用工裝和專機設備來保證產品 質量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工裝和專機。這會為新產品的研制和改型 換代節省大量的時間和費用，從而使企業具有較強的競爭能力。但是由于移動部分比較龐 大，犧牲了機床靈活性，對于細小的部分和快速進給無能為力，在高速剛性攻牙方面更是遠 遠不如鉆攻中心。剛性夠，速度達不到。

而數控雕銑機是數控機床的一種。是對應傳統雕刻機的數控機床。雕銑機是使用 小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。雕刻機的優勢在雕，如果加工材料硬度比較大 也會顯得力不從心。雕銑機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數控機床。雕刻機的 基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很 高。雕銑機還向高速發展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高。但是由于鋼 性差所以不可能進行重切削，在高速剛性攻牙方面的加工效果不太理想，剛性不夠。

內容

本實用新型提供一種可彌補數控加工中心的反應速度不夠靈敏和數控雕銑機的 剛性不夠的缺陷，利于高速剛性攻牙、三軸快速移動、加工中快速換刀，刀具使用壽命長的 改進的數控鉆攻中心。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

—種改進的數控鉆攻中心,包括光機總體，所述光機總體外套設有機殼總體，所述 光機總體包括機座，所述機座的上端設有Y軸移動裝置和Z軸移動裝置，所述Y軸移動裝置 和Z軸移動裝置對應設置，所述Y軸移動裝置設置有沿Y軸移動裝置移動的X軸移動裝置， 所述Z軸移動裝置連接有機械式松刀結構，所述Z軸移動裝置包括刀具交換裝置，所述機械 式松刀結構包括松刀馬達，所述松刀馬達軸接有調節刀具松緊的調節頭，所述刀具交換裝 置包括設于所述Z軸移動裝置上端的安裝架，所述安裝架的一端設有旋轉換刀輪。

其中，所述刀具交換裝置包覆有伸縮護罩，所述伸縮護罩與所述刀具交換裝置可 拆卸的配合連接，所述可以降低噪音，延長使用壽命。

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說明書

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其中，所述Y軸移動裝置包括設于所述機座上端的Y軸導軌，所述X軸移動裝置設 于所述Y軸導軌，所述X軸移動裝置與所述Y軸導軌配合動作，所述Y軸導軌下端連接有 驅動所述X軸移動裝置移動的Y軸馬達。

其中，所述Z軸移動裝置還包括設于所述機座上端的立柱，所述立柱與所述X軸移 動裝置對應的一面設有z軸導軌，所述z軸導軌配合設置有z軸導架，所述z軸導架連接有 驅動所述Z軸導架移動的Z軸馬達，所述Z軸導架設有鉆攻主軸，所述鉆攻主軸軸接有鉆攻 馬達。

其中，所述X軸移動裝置包括導向板，所述導向板上端裝設有X軸導軌，所述X軸 導軌配合設置有X軸導板，所述X軸導板連接有驅動所述X軸導板移動的X軸馬達。

本實用新型有益效果：其包括光機總體，所述光機總體外套設有機殼總體，所述光 機總體包括機座，所述機座的上端設有Y軸移動裝置和Z軸移動裝置，所述Y軸移動裝置和 Z軸移動裝置對應設置，所述Y軸移動裝置設置有沿Y軸移動裝置移動的X軸移動裝置，所 述Z軸移動裝置連接有機械式松刀結構，所述Z軸移動裝置包括刀具交換裝置，所述機械式 松刀結構包括松刀馬達，所述松刀馬達軸接有調節刀具松緊的調節頭，所述刀具交換裝置 包括設于所述Z軸移動裝置上端的安裝架，所述安裝架的一端設有旋轉換刀輪；本實用新 型通過控制裝置控制所述X軸移動裝置、Y軸移動裝置以及Z軸移動裝置三軸聯動快速位 移，可以縮短軸向定位時間，采用直接式主軸傳動，效率高且無皮帶之動力損耗，高速剛性 攻牙無傳動間隙，速度快，延長刀具壽命，主軸高速旋轉無噪音，所述機械式松刀結構，可加 大軸承外徑提高剛性、降低轉動時滾針轉速，所述刀具交換裝置，可提供快速、簡單、平穩及 可靠的刀具交換動作。這樣彌補了數控加工中心的反應速度不夠靈敏和數控雕銑機的剛性 不夠的缺陷，利于高速剛性攻牙、三軸快速移動、加工中快速換刀。

實施

以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1所示，一種改進的數控鉆攻中心，包括光機總體1，所述光機總體1外套設有機殼總體，所述光機總體1包括機座3,所述機座3的上端設有Y軸移動裝置5和Z軸移動 裝置6,所述Y軸移動裝置5和Z軸移動裝置6對應設置，所述Y軸移動裝置5設置有沿Y 軸移動裝置5移動的X軸移動裝置4,所述Z軸移動裝置6連接有機械式松刀結構7,所述 Z軸移動裝置6包括刀具交換裝置8,所述機械式松刀結構7包括松刀馬達，所述松刀馬達 軸接有調節刀具松緊的調節頭，所述刀具交換裝置8包括設于所述Z軸移動裝置6上端的 安裝架，所述安裝架的一端設有旋轉換刀輪，本實用新型通過控制裝置控制所述X軸移動 裝置4、Y軸移動裝置5以及Z軸移動裝置6三軸聯動快速位移，可以縮短軸向定位時間，采 用直接式主軸傳動，效率高且無皮帶之動力損耗，高速剛性攻牙無傳動間隙，速度快，延長 刀具壽命，主軸高速旋轉無噪音，所述機械式松刀結構7,可加大軸承外徑提高剛性、降低轉 動時滾針轉速，所述刀具交換裝置8,可提供快速、簡單、平穩及可靠的刀具交換動作。這樣 彌補了數控加工中心的反應速度不夠靈敏和數控雕銑機的剛性不夠的缺陷，利于高速剛性 攻牙、三軸快速移動、加工中快速換刀。

本實施例中，所述刀具交換裝置8包覆有伸縮護罩27,所述伸縮護罩27與所述刀 具交換裝置8可拆卸的配合連接，所述伸縮護罩27可以降低工件加工噪音，延長本實用新 型使用壽命。

本實施例中，所述Y軸移動裝置5包括設于所述機座3上端的Y軸導軌20,所述X 軸移動裝置4設于所述Y軸導軌20,所述X軸移動裝置4與所述Y軸導軌20配合動作，所 述Y軸導軌20下端連接有驅動所述X軸移動裝置4移動的Y軸馬達21，所述Y軸移動裝置 5主要用于控制X軸移動裝置4的移動，合理的控制工件與所述主軸的前后位置。

本實施例中，所述Z軸移動裝置6還包括設于所述機座3上端的立柱9,所述立柱 9與所述X軸移動裝置4對應的一面設有Z軸導軌22,所述Z軸導軌22配合設置有Z軸導 架23,所述Z軸導架23連接有驅動所述Z軸導架23移動的Z軸馬達24,所述Z軸導架23 設有鉆攻主軸25,所述鉆攻主軸25軸接有鉆攻馬達，所述Z軸移動裝置6外包覆有伸縮護 罩27,所述Z軸馬達24用于控制Z軸導架23的移動，所述鉆攻馬達控制鉆攻主軸25旋轉 加工，所述立柱9采用HT300鑄件材料，強度高，耐磨性好，經過加工處理，有利于鑄件力學 性能的提聞，使得機械幾何精度穩定，固可提_機座3的穩定性。

本實施例中，所述X軸移動裝置4包括導向板16,所述導向板16上端裝設有X軸 導軌17,所述X軸導軌17配合設置有X軸導板18,所述X軸導板18連接有驅動所述X軸 導板18移動的X軸馬達19,所述X軸導板18用于裝夾工件，使用時，通過所述X軸馬達19 控制其與主軸的左右位置。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實 用新型的思想，在實施及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為 對本實用新型的限制。