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由于加工中心在長期使用過程中的磨損和老化，如果不注意保養(yǎng)，加工中心會一直處于“亞健康"狀態(tài)下運行。定期對機床進行檢修可使機床保持良好的運行狀態(tài)，延緩劣化過程，降低機床故障發(fā)生率，從而保證機床利用率。加工中心雖然種類繁多結(jié)構(gòu)復雜但其大致可分為機械部分和電氣部分。以下就從機械和電氣兩部分論述其檢修的方法。

1 加工中心的概述

數(shù)控加工中心是一種自帶刀庫并且能夠自動交換刀具，對加工零件能夠在一定范圍下進行多工序的加工操作的機床。 數(shù)控加工中心從結(jié)構(gòu)上劃分可分為以下幾個主要組成部分。

( 1) 基礎(chǔ)部件。由床身、立柱、工作臺等組成。基礎(chǔ)部件不僅要承受在切削加工時所產(chǎn)生的動載荷，還要承受機床本身的 靜載荷，所以這就要求數(shù)控加工中心的基礎(chǔ)部件要有足夠的剛 性。( 2) 主軸部件。由主軸電動機、主軸、主軸箱、主軸軸承等零部件組成。( 3) 數(shù)控系統(tǒng) 。數(shù)控系統(tǒng)的主要部分由可編程控制器、CNC 裝置、伺服驅(qū)動模塊和伺服電機等部件組成。( 4) 自動換刀系統(tǒng)( ATC) 。自動換刀系統(tǒng)是數(shù)控加工中心區(qū)別于普通數(shù)控機床的特征裝置，它可以解決加工零件一次裝夾后的 多個工序連續(xù)進行加工過程中，工序和工序之間的刀具選擇、 自動儲存和交換任務。( 5) 其他輔助部件。包括液壓單元、潤滑單元、冷卻單元、氣動單元和排屑器等部件。

2 機械部分檢修

數(shù)控加工中心在長期的使用后其機械部件很容易松動磨 損。定期檢修發(fā)現(xiàn)機床隱藏的問題，并對其進行適當調(diào)整，可 以恢復其加工精度，延長使用壽命。機械部分檢修可以分以下 幾個部分。( 1) 幾何精度檢查。數(shù)控加工中心的幾何精度是其加工工件精度的保證，因此需要定期對其進行檢查和調(diào)整。可 按照數(shù)控加工中心幾何精度表對各軸的幾何精度進行檢查，并 對不合格的事項進行調(diào)整。幾何精度的校準主要有機械校準 和參數(shù)補償兩種方式。對于誤差不大的情況可以采用參數(shù)補 償?shù)姆绞剑绻`差較大就要從機械方面進行調(diào)整。( 2) 主軸部件的檢修。數(shù)控機床的主軸部件是影響其加工精度的關(guān)鍵 部件。它的回轉(zhuǎn)精度會直接影響工件的加工出來的精度。其 自動變速、自動換刀和準停等動作影響數(shù)控加工中心的自動化 程度。在結(jié)構(gòu)上，主軸部件必須能解決工件和刀具的裝夾、主 軸潤滑和軸承的間隙等問題。所以在檢查主軸部件時應先檢 查其徑向跳動和端面竄動，再檢查主軸潤滑是否良好。觀察主 軸在高速轉(zhuǎn)動時有無異響，是否發(fā)熱。后清洗主軸電機風扇 并檢查主軸電機正常運行下的負載、噪音和溫度。( 3) 各軸進給傳動系統(tǒng)的檢查。軸的進給傳動機構(gòu)是將伺服電機旋轉(zhuǎn)運 動轉(zhuǎn)化為傳動部件的直線或回轉(zhuǎn)運動。對各軸進給傳動系統(tǒng) 檢查時先檢查各軸絲桿和導軌潤滑情況，并對其清洗使其無銹 蝕。再檢查各軸軟、硬限位的位置和功能。如果軟限位設(shè)置不 合理，則應調(diào)整相應的機床參數(shù)。后檢查并調(diào)整各軸定位精 度和反向傳動誤差。( 4) 自動換刀系統(tǒng)( ATC) 的檢修。應先檢查機械手及卡爪磨損情況，必要時調(diào)整、更換卡爪。再檢查換 刀過程中機械手、防護門的動作是否正常。( 5) 液壓單元的檢修。先更換液壓油，并清洗油箱。再清洗油泵、油路和各液壓 控制閥，使油路順暢無泄漏。后調(diào)整各液壓閥，使液壓壓力和流量保持在適當范圍內(nèi)。( 6) 潤滑單元的檢修。在數(shù)控機床 運行過程中潤滑單元不但具有潤滑作用，而且還可起到冷卻的 作用，它可以減小機床的熱變形產(chǎn)生的對加工精度帶來的影 響。潤滑單元的檢修，對于保證數(shù)控機床的加工精度、延長數(shù) 控機床的使用壽命都具有很重要的意義。對潤滑單元進行檢 修時應先清洗分油器及油路，再檢查潤滑管路有無泄漏，潤滑 油是否注入到終端。必要時加注潤滑油。( 7) 冷卻單元的檢修。先清洗過濾網(wǎng)更換冷卻液，再檢查并更換磨損和破裂的冷 卻管路，后調(diào)整冷卻液壓力和流量。( 8) 氣壓單元的檢修。先查看氣壓表的氣壓是否在正常的范圍內(nèi)。再清洗或更換空 氣過濾芯，檢查各氣閥、管路有無泄漏并調(diào)整相關(guān)氣壓壓力。 后更換老化破裂的氣管。

3 電氣部分檢修

電氣部分在數(shù)控機床長期使用后會出現(xiàn)元器件的劣化，容易對數(shù)控加工中心安全穩(wěn)定運行形成潛在危害。對電氣部分的檢修可分以下幾個部分。( 1) 電網(wǎng)電壓的檢測。通常，數(shù)控系統(tǒng)所允許接入的電網(wǎng)電壓的范圍要在額定值的 90% ～ 110%。如果超出了這個范圍，輕則會使數(shù)控系統(tǒng)不能夠穩(wěn)定工作，重則會使電氣元器件損壞。在對電網(wǎng)電壓的檢測時如果發(fā)現(xiàn)電網(wǎng)電壓的質(zhì)量較差，則應加裝數(shù)控機床交流穩(wěn)壓的裝置。 ( 2) 更換系統(tǒng)后備電池。數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)和用戶的加工程序都是由具有斷電保護的靜態(tài)寄存器來保存的。系統(tǒng)斷電后內(nèi)存里的參數(shù)是由電池供電來保持的，因此檢查電池的電壓，及時更換后備電池十分重要。更換電池時應注意需要在機床開機帶電狀態(tài)下更換，否則會丟失系統(tǒng)數(shù)據(jù)。( 3) 電氣柜的檢查。先檢查電氣柜冷卻裝置( 風扇或空調(diào)) 是否正常工作，再清洗電氣柜門上的過濾網(wǎng)。后檢查電氣柜內(nèi)的各種熔斷器、空氣開關(guān)、接觸器和繼電器是否正常可靠。( 4) 線路的檢查。先整理電氣柜線路，再更換老化、破損的線路。后檢查各 PE 線的接地情況，并查看固定 PE 線的螺釘有無松動。( 5) 電機的檢修。先清洗電機外殼、端蓋和散熱風扇。再檢查電機三相電壓是否一致，三相繞組的電阻是否平衡，外殼是否良好接地。后再用搖表測量電機的三相繞組對地絕緣狀態(tài)，正常情況下絕緣電阻應大于 10MΩ。( 6) 開關(guān)和按鈕功能的檢查。檢查各急停開關(guān)、防護門鎖和各功能按鈕功能是否正常可靠。

4 結(jié)語

隨著數(shù)控加工中心的在機械加工中的廣泛使用，如何減少其故障發(fā)生率，延長使用壽命日益成為設(shè)備管理的重要部分。 通過制定系統(tǒng)完善的檢修方法可以檢測數(shù)控加工中心的運行狀態(tài)，提高使用性能，排查潛在隱患。本文通過機械和電氣兩部分檢修來逐一檢查設(shè)備運行情況，并對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施，避免問題進一步擴大。數(shù)控加工中心每年進行一次檢修，這樣可以使數(shù)控加工中心保持良好的運行狀態(tài)，延緩老化過程從而延長其使用壽命。