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溫澤車間測量技術有何魔力讓它屢屢獲獎？
閱讀：58 發布時間：2023-6-26
溫澤集團突破性的SF系列車間測量技術在獲得歐洲Frost & Sullivan公司的“2018年產品創新大獎”及2019年4月獲得MM《現代制造》全媒體平臺的“2019中國金屬加工創新產品獎”殊榮后。2020年12月3日，中國 • 溫嶺，MM《現代制造》全媒體平臺以“戰疫情”的名義，為實體經濟貢獻力量，推出 “戰疫情 • 強盛中國制造業——數字化解決方案”評選活動。溫澤“車間測量技術在數字工廠的作用再次榮獲數字化解決方案獎。該解決方案專為生產中以及生產線上的惡劣環境條件而設計，非常適合操作員使用和集成自動化，且測量結果可更快、更近距離地傳輸至生產線。
此次活動以公平公正的原則進行評選，首先通過專家和媒體評選組對提交材料予以評審，并針對相關提交材料進行考察或以電話等多種方式予以溝通，確定候選名單。接下來，候選名單在MM網絡、微信、微博和紙媒上等互動傳播平臺上予以投票，歷時兩個月由用戶評出最終結果。
數字化工廠日趨重要
檢測技術將在數字工廠中發揮重要的作用，也可能比以往更重要。由于我們對隨機樣本的檢測通常是不夠的，因此隨著批量生產需求的減少、產品的個性化以及創新制造工藝（例如增材制造）的使用，測量技術將面臨全新的挑戰。除了產品檢測符合公差范圍，計量解決方案還非常適合確保過程的穩定性。
目前，許多制造商意識到生產環境或全自動生產線中直接測量的優勢所在。生產中物料流轉更容易處理，工人可以更快地獲得結果并能夠立即介入處理。這減少了浪費，起到了防患于未然的作用，從而減少了次品的誤判率。
生產環境和測量室有什么區別？
在質量領域的各個重要方面，對于生產的要求均有所不同，尤其是對操作性、環境和可靠性方面的要求。理想情況下，工人可以在生產設備附近直接進行測量。操作簡單、快速啟動、一目了然的測量結果為生產留出了時間。這就需要一款具有直觀的控制、清晰的報告和趨勢分析功能的軟件。現在的軟件解決方案，已經可以區分面向編程人員或面向操作員工，或者支持部分自動化編程。
溫澤車間測量技術將在數字工廠中起到怎樣的作用？
大勢所趨，勢在必行
溫澤SF 87是一臺現代化技術生產的測量機，它優化到最小占地面積（占地面積僅為2.3 m²），符合人體工程學設計、便于操作。
由于測量機靠近生產設備的距離很近，因此測量機必須占用很小的空間。借助現代化的生產方法和設計技術（例如拓撲優化和FEM仿真），可以將機器制造得非常緊湊、輕巧，并且可以將控制器和電子設備集成到機器中。
通常很小的改變對于測量員來說卻有很大的不同，例如巧妙集成一個測頭交換架，可對應地獲得的測量表面。例如：在龍門機上，為了便于裝載，所有側面的底板的水平表面處理都是起決定性作用的。這意味著坐標測量機三面可及，是集成自動化的理想選擇。
測量技術與生產同步
在生產中，周期決定速度，而以前的重點是精準和可追溯的測量?，F在如何處理這個問題？因為測量結果越精準，通常需要的時間就越長。幸運的是，有高精度的測量系統，測量時可通過測頭快速掃描成像，溫澤光學測頭也可以以足夠的精準度快速測量大尺寸工件。
如果這還不夠，您可以使用快速比對儀或以更快的模式操作測量機。至此，可重復性得以保證，并且趨勢仍然可以觀察到。在隨機樣本測量中將測量值與精確的測量值進行比較。
按速度和精度對溫澤測量系統進行圖解分類
生產也在發生深刻的變化。一系列快速的變化和人員變化從根本上改變了框架條件。因此，找到可持續的解決方案很重要：
• 靈活性 - 測頭技術的升級改造和移機的便捷性可輕松適應新系列的打造
• 自動化能力 - 來自制造商預配置的自動化解決方案使機器易于擴展
• 監測的可能性 - 在線監測工具已經成為標準工具，并為預測性維護提供了基礎
通過出色且可預見的服務獲得可靠性
即使造型再美觀的設備，如果靜止不動，也毫無用處。特別是在生產中，人們習慣于用高可用性進行計劃，并把可靠性和可預測性通過服務合同體現出來。最后，整體方案是起到決定性作用的：當然，具有吸引力的購買價格很重要，但在機器正常運行后，合理的運行成本（擁有成本）和可用性至少同樣重要。
除了可靠的機器結構，遍布的零件供應，制造商還提供了模塊化的服務程序，這些程序具有許多優點：
• 的軟件
• 保證響應時間
• 計劃成本
• 延長保修期
正是這些方面與用戶的日常操作息息相關。
穩固的機械工程技術
我們在客戶工廠遇到的生產環境與他們生產的零件一樣復雜多樣：在機器設計中，與測量室相比，適用于車間的測量機在設計上需要考慮許多新的問題。
• 溫度特性：材料的選擇和各部件的連接對于確保機器盡可能平穩地運行至關重要。然后，在復雜測量中（見圖示），殘余誤差會被記錄在恒溫恒濕系統中，并在測量過程中進行溫度補償。
• 24/7全天候運行：這里使用的驅動和導向系統盡可能地穩固、可靠。固定部位的防污性也很重要，例如垂直安裝測量系統和受保護的驅動桿（見圖）。
• 防振系統：多年的客戶經驗表明，氣浮軸承也適用于生產環境。如果周邊環境較差，可以考慮使用主動氣浮減震系統或者是采用更加穩固的直線導軌作為傳動系統
左：溫澤車間測量解決方案要在恒溫恒濕箱和振動檢測站中進行大量的測試，直到準備好可用于車間檢測為止。
右：小細節很重要，例如防護型光柵和驅動裝置，固定位置也起到很大的作用。
溫澤提供不止一種解決方案，因為溫澤和其他制造商提供不同的設備以及配件組合。
當然，針對各行業應用量身定制的結合了測頭技術的高質量機械工程是前提條件。為了創建一個完整的測量解決方案，還需具備：
- 人體工程學：高效的適用于生產過程中物料流轉的解決方案
- 操作理念：操作員可以操作的可靠的解決方案
- 面向未來：該機器可輕松適應新工藝并通過現代化測頭技術進行擴展
- 擁有成本：現代軟件提供可靠且可計劃的服務，使日常生活更加輕松
數字化是變革的驅動力，因為技術創新只能使上述可能性成為可能，而另一方面，則需要進行反思。數字化提高了客戶的個性化程度，從而減少了批量大小，因此，這通常會使得隨后對作為隨機樣本的單個零件進行檢測變得毫無意義。更加靈活的生產設備——例如，將當前的訂單靈活的預定分配到空閑的設備中檢測——需要更加靈活的測量解決方案。測量程序必須以可以快速傳輸到其它機器的方式創建，并且在必要時，在不影響測量結果可比性的情況下進行調整。
當然，諸如溫澤光學測頭或者計算機斷層掃描之類的新技術也為測量技術提供了新的動力。“過去”主要是確定組件的相關痛點以進行進一步的處理，而現在可以先收集大量數據，然后根據需要進行處理。任務很快就不再是尋找和測量各個點了，而是從測量的大量數據中找到正確的相關參數，最重要的是解釋這些參數數據。在這里，人工智能和機器學習——將在未來發揮重要作用。我們將這些技術視為輔助測量技術人員的一項查找功能。如果該技術能夠識別并選擇異常值和可能出現的問題，則測量技術人員可以專注于分析、解釋和反饋。
關于機工弗戈
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關于溫澤
德國溫澤集團是計量領域創新的。溫澤多樣化的產品提供了三維測量、計算機斷層掃描、光學高速掃描等多個行業的解決方案。溫澤集團的技術解決方案在汽車、航空航天、發電及醫療等眾多行業中有大量應用。溫澤在范圍內已交付安裝超過10,000臺測量設備。其子公司和業務伙伴在超過50個國家銷售產品，并提供售后服務以滿足客戶需求。