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近期，《Metrology News》記者與溫澤集團執行官 Heike Wenzel 博士就在智能工廠和無縫集成制造過程的新時代背景下三維坐標計量將會扮演的角色這一話題，進行了深入探討。

目前我沒有看到任何技術限制，而是有太多關于數據交換和 M2M 通信（即Machine-to-Machine）的單獨解決方案。我們需要開放的標準，制定數據鏈中所有合作伙伴可實施的標準，以便快速和安全地進行數據交換，但最重要的是，我們需要對現有數據進行可比性分析。千里之行，始于足下，溫澤與眾多合作伙伴正在與 VDMA（德國機械設備制造業聯合會） 合作制定基于 OPC UA 的行業標準，這走出了開創性的步。一旦行業不再允許供應商執行自己的標準而是執行開放標準，這種努力將會真正結出碩果，。

近年來，光學測頭技術與坐標測量技術相結合獲得了越來越廣泛的應用，并日益受到重視。我們不應該低估接觸式測量技術目前所擁有的份額，在我們看來，這個占比仍將保持下去且不容小覷。在溫澤，我們致力于為客戶提供滿足其定制化要求的多測頭測量機。我們提供 99% 的光學解決方案，例如我們的 mScan 手持式掃描儀或配備白光的高速掃描測量機 CORE，因此可以非接觸且高速地進行測量。溫澤三坐標測量機的生命周期可以輕松跨越 20-30 年，因此我們專注于為我們的機器提供各種光學測頭。這可使現有客戶能夠在需要時升級到光學測量解決方案。然而，我們也看到，雖然許多客戶想要高速地測量或需要高密度數據——光學系統無疑做到了這些——但許多客戶也離不開精準度。溫澤測量設備搭載Renishaw 的 5 軸測量系統 REVO，這為客戶提供了一種的高效檢測工具，可以在一個解決方案中實現高速的測量、提供出色的高密度數據和精準度。

計算機斷層掃描已進入計量領域！這無疑是一件好事，同時也是一條漫長的路。首先，溫澤對工業 CT 應用在制造業中獲得認可感到非常高興，因為我們自 2008 年以來一直深耕在該領域，并且已經取得了長足的進展。我們的經驗告訴我們，CT 不會在很大程度上取代經典的三坐標測量機，而是有針對性地對其進行補充；它主要是測量工件內部結構，而經典的三坐標測量機是無法進行檢測的。在一些領域中——尤其是在線檢測領域——CT 技術正在與光學測量進行競爭；在接下來的幾年里，我們將看到究竟是誰，又是在哪些應用中占上風。CT 越來越多地應用于所有行業，但目前的主要領域無疑是塑料、多種材料及復合材料、航空航天和國防任務關鍵部件、醫療技術以及使用3D打印方法生產的零部件的檢驗。

近年來，汽車鈑金檢測領域發生了許多變化。的確，許多不同的技術已經發展并挑戰了經典的水平臂式測量機的地位。我們目前視線所及的是水平臂式坐標測量機領域的需求在顯著增加。當前這種需求不僅歸功于我們在該領域的老客戶們，更是得益于目前大力開發和生產電動汽車的大環境。這表明，我們的水平臂式三坐標測量機在未來也將占有一席之位。在這里，溫澤水平臂通常采用高精度接觸式測頭與高速光學測頭的組合，與基于機器人的解決方案相比，具有顯著的精準性和長期穩定性優勢。我們并不認為便攜式關節臂是競爭對手; 便攜式關節臂非常適用于快速、靈活的使用，但是在批量生產環境中可重復驗證的誤差源太多，不能僅僅依賴于便攜式關節臂的數據。

今天，溫澤擁有全新的硬件和軟件解決方案。我們堅信，我們集成及人性化的硬件和軟件解決方案可以為當今的齒輪市場提供了出色的解決方案。另一方面是我們可以用我們的整個產品組合來測量和評估齒輪。溫澤是一家不僅可以在齒輪測量專機上，也可以在“常規”三坐標測量機上（無論是否配備轉臺），亦或是使用計算機斷層掃描儀來對齒輪進行分析的制造商。

我們切實在推動我們的團隊將客戶價值滲透至每一個產品中。尤其自豪的是，我們的新GT系列齒輪測量機不僅可以使用齒輪軟件WM | Gear 和 WM | Gear Analyzer，而且還可使用通用測量軟件WM | Quartis來測量其他部件。這對我們的客戶來說是一個巨大的優勢！

因此，從技術上來說，溫澤 GT 系列齒輪測量機是款經過全面認證的旋轉對稱工件的 3D 測量系統。無論是通過橫向集成（在所有型號的機器上進行齒輪分析），還是縱向集成（在齒輪測量機上結合齒輪和三坐標測量功能進行齒輪分析）來創造客戶價值，這是我們致力于此的另外一個示例。尤為重要的一點，所有解決方案都使用同一軟件平臺。

是的。我們時刻都能感受到，并且已經完成了許多令人激動人心的項目。特別是在生產中，測量解決方案必須與加工設備保持同步，以便測量尺寸適合的各個工件，測量時間與生產周期相匹配，如果需要，我們也可以將我們的機器無縫集成到客戶的自動化生產線中。憑借“經典”三坐標測量機以及我們用于車間的專用檢測設備（“SF 系列”）的各種集成可能性，溫澤總能找到滿足適合客戶需求的答案。

總體而言，事實證明我們的高度的垂直整合策略是一個主要優勢。我們可以比大多數競爭對手更好地實施靈活的解決方案，且不受供應瓶頸的影響，因為我們自己生產許多零件，這對目前交貨周期有非常積極的影響。

老實說，早在關于碳足跡的討論之前，我們就決定采用花崗巖了。我們堅信——我們的研發人員會定期通過詳盡的分析反復檢驗這一點——目前花崗巖仍然是為靈活、高精度的三坐標測量機提供基礎的材料。溫澤精密的加工工藝和手工研磨的工藝保證了我們機器的高精度，這在長期穩定性方面尤為突出。不過現在談的是碳足跡：當然，開采和運輸花崗巖也會導致二氧化碳排放；因此，為了降低碳足跡，我們在中國的生產中使用的是當地的花崗巖，面向亞洲市場。我們機器的一體式設計和高精度手工研磨導軌使我們的機器可以顯著的減少氣隙運行，降低了空氣消耗量，這對于尋求性價比的客戶來說無疑是一個考慮因素，同時滿足他們節能減排的目的?？傊@在未來幾年肯定會成為市場上討論的焦點，計量客戶將不得不考慮采購材料、能源和資源消耗以及機械對整體的影響。我們覺得在這方面處于非常有利的地位。

在我們看來，智能制造的特點首先是靈活使用所有可用資源以及擴展利用所有可用數據來進行內部和外部通信。作為生產靈活且高精準的坐標測量機之一，溫澤在質量 4.0 領域中游刃有余，并認為其重要性與日俱增。我們的系統可幫助客戶直接在車間或測量室進行來料檢測。我們可以確保檢測過程的穩定性并保證每一個層級的質量保證都可以從簡單的通過/不通過檢測轉變成形位公差的深入分析。溫澤三坐標測量支持檢驗、SPC統計分析、快速測量、通過掃描整個工件進行全面分析，與CAD模型對齊后進行數據比對。智能制造的興起為我們帶來了很多機遇，這就需要所有流程、機器和操作人員都具有更大的靈活性——我們的三坐標測量解決方案是通用測量系統，能夠很好的兼容這些靈活性要求。

我從父親 Werner Wenzel 手中接手了溫澤。我的父親是一位充滿激情的企業家，他一直想要做一件事：制造世界上好的測量機，從而與客戶建立長期的合作伙伴關系。對長期質量保證以及合作伙伴這些價值觀的追求決定了我們無法提供給您的設備價格，然而當您了解TCO(總體擁有成本）之后，您就能明白，溫澤客戶所享有的是如此的物有所值。溫澤作為一家家族企業，在這里我們始終保持這份熱情，我們的管理層和高技能員工有很多經驗豐富的老員工，十幾年甚至幾十年如一日地服務于溫澤。我們成功地將這些價值觀傳遞給我們的每一位員工，并以此 DNA 為基礎，共同執行高質量的標準。在病毒大流行之后的挑戰將是繼續開啟我們的成功之旅，并確保能夠接觸到所有現有的和新的潛在客戶，以便我們能夠展示溫澤的坐標測量機和所有其他產品線的特殊價值。

當然，市場的正在發生變化，且變化越來越快，越來越多的企業也在進行數字化轉型。在這里，作為一家中型公司，我們在面對不斷變化的市場挑戰比大型競爭對手更快、更靈活，我們期待著未來的日子里能繼續與您以及讀者們保持聯系并在線下現場展示我們的系統。