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裝上激光對刀儀后的前后有何不同
閱讀：672 發布時間：2021-8-19裝上激光對刀儀后的前后有何不同
激光對刀儀，顧名思義，是一種應用于數控機床的東西，其實激光對刀儀，是近幾年來興起的一款智能數控機床附件，從名字上看，是一款測量配件，但是他又不僅僅只是測量這么簡單，激光對刀儀可以間接的提高 現有的數控機床的性能，提高 工作效率，降低人工成本，還能達到全自動化生產，所謂無人化生產離現實并不遙遠。今天我們將為大家對比一下裝了激光對刀儀后的數控機床生產情況與沒有裝激光對刀儀之前的生產情況.
沒有裝激光對刀儀前的生產情況
尺寸偏差不能及時發現，導致無法當場修正，影響生產效率。
數控機床生產加工時留有余量，精 度*靠人工技能來保證，生產工藝落后，鉗工工作量大，且對用工技能要求高 ，人工成本高 。
模具加工使用紅單、藍單色飛模，費時費力、模具精 度低、壽命短。
使用激光對刀儀后的生產情況
模具可以在數控機床上一次性加工完成。
普通機床的加工精 度提升了，技術要求不高 ，減少工種工作量，工期得 到保障。
鉗工工作量減少，模具使用壽命加長。
現場隨時監控品質狀況,將專職送檢改為自檢，提高 工作效率，大型工件可一次性加工到位，避免二次裝夾。
重復精 度0.001mm，工藝設計編程師，將改變傳統的設計加工方式，可提高 加工精 度，降低修模補模的損失和成本，做到一次性合模成功，減少可控因素浪費，由粗加工制造升級為精 加工制造。
測量過程系統自動完成，UG 外掛可打印出3D 檢測報告，品質 管控標準一致，便于執行和管理。
激光對刀儀顯然對數控機床的生產效率有極大的影響，不但可以增加企業公司的利潤，還能節省人工成本，確實是許多企業公司應該為數控機床所配置的機床附件。