Z28-160A型滾絲機

本機床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種*的無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行擠壓成型。滾壓金屬纖維是連續(xù)的，滾壓是產生的徑向壓力能有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工提高工作效率幾倍、甚至幾十倍，從而更加節(jié)省材料，更易實現(xiàn)自動化加工。

該機床能在其滾壓范圍內在冷態(tài)下對工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機床有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制機構。可使?jié)L壓工作循環(huán)再手動和自動之間選擇（用戶可根據(jù)需要自備滾輪）。

Z28-160A型滾絲機

1、液壓系統(tǒng)是本機床主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。

2、液壓進給可使滑動座前面的輪桿產生四個過程：前進、滾壓、后退、停歇四個過程，由兩個時間續(xù)電器或腳踏開關控制，可實現(xiàn)手動、自動循環(huán)兩種工作模式，壓力大小可以調整溢流閥手柄，滑動座進給的快慢可調整節(jié)流閥手柄（以機床銘牌所標方向調整），以防液壓沖擊壓力表在調整壓力大小后必須關閉表開關。

3、液壓系統(tǒng)采用齒輪泵，該泵具有抗污能力好，自吸力強等優(yōu)點，主要管路采用高壓膠管，具有耐沖力、防震動、經久耐用。

4、液壓系統(tǒng)采用46號以上液壓油，用量為70公斤，使用根據(jù)周圍環(huán)境、溫度更換新油（一般不超過2000小時），冬季溫度較低更應注意油質的變化、油泵吸油過濾器應每500小時清理過濾一次，過濾器過臟易損壞齒輪泵或堵塞各種液壓件。

 5、當環(huán)境溫度過高或工作環(huán)境差，油溫過高時，用戶應自備冷卻器降溫，以防影響使用。