氫燃料電池膜電極

氫能被譽為二十一世紀的“zhong極能源”，代表著清潔能源的發(fā)展方向，已上升為中國以及世界主要發(fā)達國家的國家能源戰(zhàn)略。
氫能可實現(xiàn)真正意義上*，是已知zui安全、高效的清潔能源。
燃料電池是氫能利用的核心，而膜電極則是燃料電池的“芯片”，也是整個系統(tǒng)中技術含量高的一個環(huán)節(jié)。

詳情

氫燃料電池產(chǎn)業(yè)鏈

氫燃料電池產(chǎn)業(yè)鏈包括制氫、儲氫、加氫、燃料電池系統(tǒng)（含系統(tǒng)輔件）以及其下游應用環(huán)節(jié)，整個產(chǎn)業(yè)鏈可以簡單圖示如下：

氫燃料電池工作原理

氫燃料電池是將氫氣和氧氣的化學能直接轉換成電能的發(fā)電裝置。其基本原理是電解水的逆反應，把氫和氧分別供給陽極和陰極，氫通過陽極擴散，在催化劑作用下釋放電子，電子通過外部的負載到達陰極，而不含電子的氫原子（質子）則透過質子交換膜到達陰極后與氧原子結合生產(chǎn)水。

作為燃料電池“芯片”的膜電極，主要包括質子交換膜、催化劑和氣體擴散層（碳布）。性能上，膜電極需要具有良好的化學穩(wěn)定性和機械強度。結構如下：

膜電極的復合

膜電極復合前，需要將陽極和陰極催化劑分別涂布到離型膜上（即CCM涂布）。采用狹縫涂布方式，可實現(xiàn)微米級精密調節(jié)；并采用精密張力控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)小張力2N，涂布精度可控制在±1.5%。

主要工藝說明及參數(shù)：

采用狹縫涂布方式，涂布與背輥間隙可實現(xiàn)微米級精密調節(jié)

采用精密張力控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)小張力2N

基材幅寬：≤600mm

涂布速度：2~10m/min

涂布張力范圍：2N（min.）

涂布厚度：10~30μm

涂布精度：±1.5%

烘箱溫度：50~150℃

烘箱溫度精度：±2℃

采用五合一連續(xù)卷對卷生產(chǎn)線，先將涂布在離型膜上的陰極和陽極催化劑分別以轉印的方式復合到質子交換膜，然后再復合擴散層（碳布），之后直接分切成需要的尺寸。

主要工藝說明及參數(shù)：

生產(chǎn)線速度：1~10m/min

基材寬度：≤600mm

張力范圍：2N（min.）

復合輥溫度：≤250℃

溫度精度：±1℃

復合輥機械精度：±0.001mm（@RT），±0.005mm（@PT）