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詳細介紹
我公司采用梳子刀形的刀具臺，能夠進行高精度的零部件加工。 為滿足顧客的需要配備，有標準機型P系列和高精度機型HP系列,按照X軸滑動行程裝載了高剛性主軸臺系列等機種。
SNC-28Ⅱ
搭載了內裝式主軸臺，X軸、Z軸單獨構成T字型排列以實現高精度加工。
采用高剛性床身結構，實現長時間加工尺寸的穩定性。
采用龍門式自動送料裝置縮短非加工時間，從而提高生產效率。
采用高剛性床身結構，實現長時間加工尺寸的穩定性。
采用龍門式自動送料裝置縮短非加工時間，從而提高生產效率。
SNC-40PⅡ
裝載高剛性主軸臺，可加工高精度鐵系材料、淬火材料。
裝載皮帶式驅動MAX6,000min-1的主軸臺或內裝式MAX10,000min-1的主軸臺，由于直下型切屑排出結構，切屑的流出也很好。龍門式自動送料裝置、棒材自動送料機等的周邊裝置也比較充實。
裝載皮帶式驅動MAX6,000min-1的主軸臺或內裝式MAX10,000min-1的主軸臺，由于直下型切屑排出結構，切屑的流出也很好。龍門式自動送料裝置、棒材自動送料機等的周邊裝置也比較充實。
SNC-28PⅡ
| 主軸回轉速度 | 100～10,000min-1 |
|---|---|
| 主軸鉆孔徑 | φ20mm |
| 主電機 | 1.5kw/2.2kw（連續/15分額定） |
| Ｘ，Ｚ軸移動距離 | 300mmｘ220mm |
| 快速進給速度（X.Z軸） | 15m/min |
| 最小設定單位 | 0.1μm |
| 標準夾具 | 4英寸 |
| 標準加工工件尺寸 | φ50mmx30mm |
| 對象用戶 | 家電部件、汽車零部件、其他 |
| NC裝置 | FANUC 0i-T |
SNC-40PⅡ
| 主軸回轉速度 | 60～6,000min-1/100～10,000min-1（皮帶式/內裝式） |
|---|---|
| 主軸鉆孔徑 | φ42mm/φ32mm（皮帶式/內裝式） |
| 主電機（皮帶式） | 3.7kw/5.5kw（連續/15分額定） |
| 主電機（內裝式） | 2.2kw/3.7kw（連続/30分定格） |
| Ｘ，Ｚ軸移動距離 | 400mmｘ260mm |
| 快速進給速度（X.Z軸） | 12m/min |
| 最小設定單位 | 0.1μm |
| 標準夾具 | 6英寸 |
| 標準加工工件尺寸 | φ80mmx30mm |
| 對象用戶 | 汽車部件、其他 |
| NC裝置 | FANUC 0i-T |
SNC-28HPⅡ
是實現大小公差±0.5μm的高精度機床。
最小分辨率為0.01μm（選配規格）。采用線性標尺的全閉環控制系統和高速高精度伺服控制相匹配的高級機種。
按環境變化，為了實現對各發熱部的冷卻對策及機械溫度穩定性,提高了各熱度傳達對策和冷卻劑的溫度控制。則達成了長時間加工尺寸變化在±0.5μm以內(含有冷啟動時候的尺寸變化)。
SNC-28HPⅡ
| 主軸回轉速度 | 100～10,000min-1 |
|---|---|
| 主軸鉆孔徑 | φ20mm |
| 主電機 | 1.5kw/2.2kw（連續/15分額定） |
| Ｘ，Ｚ軸移動距離 | 300mmｘ220mm |
| 快速進給速度（X.Z軸） | 15m/min |
| 最小設定單位 | 0.1μm（※選購件：0.01μm） |
| 標準夾具 | 4英寸 |
| 標準加工工件尺寸 | φ50mmx30mm |
| 對象用戶 | 家電精密部件、汽車精密零部件、其他 |
| NC裝置 | FANUC 0i-T（※為0.01μm規格時：FANUC 32i） |
SNC-20PT/HPT
配備2軸·2滑動結構的提高生產效率的精加工機床。
可長時間穩定地維持“亞微米的加工精度"
相對于2臺連接機器，占地面積減少了25%。
注重于作業效率的低主軸中心高度。
SNC-20PT/HPT
| PT | HPT | |
| 主軸回轉速度 | 100～10,000min-1 | |
| 主軸鉆孔徑 | φ20mm | |
| 主電機 | 1.5kw/2.2kw（連續/15分額定） | |
| Ｘ，Ｚ軸移動距離 | 220mmｘ245mm | |
| 快速進給速度（X.Z軸） | 15m/min | |
| 最小設定單位 | 0.1μm | |
| 標準夾具 | 4英寸 | |
| 標準加工工件尺寸 | φ40mmx40mm | |
| 對象用戶 | 家電部件、汽車零部件、其他 | 家電精密部件、汽車精密零部件、其他 |
| NC裝置 | FANUC 0i-T | |
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