高速加工中心機床是一種效率高、精度高的數控機床,是由數控銑床發展而來。與數控銑床的區別在于加工中心具有刀具庫和自動換刀功能,實現多重處理。相應的,其編程復雜度也大幅度提升。
高速加工中心機床從外觀上可分為立式、臥式和龍門。立式加工中心的主軸垂直于工作臺面,主要適用于加工板材和外殼工作,也可用于模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與加工面平行,加工工作臺多為伺服電機控制的數控轉臺。
通過工件的一次性夾緊,可以加工多個工件表面,適用于箱型工件加工。龍門加工中心和立式加工結構類似,主要用于加工大型的工件。特點就是具有自動換刀的功能,可以一次性實現多種加工,提升了加工效率。
設備是數控加工中心的組成部分。每個CNC加工中心使用的設備,根據加工的產品不同,使用的設備也會有所不同,對設備的要求也會有所不同。對治具的要求類似,但對治具特工的要求略有不同。
機電一體化布局,結構緊湊,造型美觀,操作方便,采用先進的電子技術與機械裝置實現匹配,可靠性高,使用維修方便。使用數控回轉工作臺。三坐標運動集中在機床后部的立柱上。
機床由底座、立柱、滑座、回轉工作臺、主軸箱體、主軸部件、刀庫部件、主傳動系統、進給傳動系統、潤滑系統、液壓系統、氣動系統、冷卻系統和排屑系統等組成。
三個坐標方向導軌均采用高剛度滾動導軌。摩擦阻尼小,定位精度高、精度堅持性、穩定性好、各部件運動靈敏,機床整機動靜態特性優良。減少了傳動誤差和反向間隙,由于對滾珠絲杠副進行了預拉伸,并選用支撐滾珠絲杠的專用軸承,使傳動精度高,剛性高、定位精度高。
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