雙工作臺臥式加工中心的工藝特點，雙工作臺臥式加工中心適合加工形狀復雜、加工內容多、要求較高、需多種類型的普通機床和眾多的工藝裝備、經多次裝夾和調整才能完成加工的零件。主要加工對象有下列幾種。
既有平面又有孔系的零件
雙工作臺臥式加工中心具有自動換刀裝置，在一次安裝中，可以完成零件上平面的銑削，孔系的鉆削、鏜削、鉸削、銑削及攻螺紋等多工步加工。加工的部位可以在一個平面上，也可以在不同的平面上。因此，既有平面又有孔系的零件是加工中心的加工對象，常見的有箱體類零件和盤、套、板類零件。
1、箱體類零件。箱體類零件很多，一般要進行多工位孔系及平面加工，精度要求較高，特別是形狀精度和位置精度較嚴格，通常要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪、攻螺紋等工步，需要的刀具較多，在普通機床上加工難度大，工裝套數多，精度不易保證。在加工中心上一次安裝可完成普通機床的60%~95%的工序內容，零件各項精度一致性好，質量穩定，生產周期短。
2、盤、套、板類零件。這類零件端面上有平面、曲面和孔系，徑向也常分布一些孔。加工部位集中在單一端面上的盤、套、板類零件宜選擇立式加工中心，加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜選擇臥式加工中心。
3、異形零件是指支架、撥叉這一類外形不規則的零件，大多要點、線、面多工位混合加工。由于外形不規則，普通機床上只能采取工序分散的原則進行加工，需用的工裝較多，周期較長。利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，可以完成大部分，甚至是全部工序的內容。
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