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參考價	面議

產地	國產	工作溫度范圍	-29~550℃
公稱通徑	15~300mm	公稱壓力	1.6~16Mpa
驅動方式	電動	售后保修期	12個月
銷售區域	全國

詳細介紹

J941H電動法蘭截止閥產品說明

法蘭連接的截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
J941H電動法蘭截止閥結構特點
1、選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。
8、配有DZW系列多回轉式電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠程電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。

上歐品牌截止閥 J941H電動法蘭截止閥示例圖1

J941H主要用途

1、選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。
應用規范保管、保養、安裝和使用

5.1J941H閥門應存放在干燥，通風的室內，閥門通道兩端應堵塞。

5.2*存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。

5.6安裝后系統或管路試壓時，閥門應處于全開位置。

5.7使用時，應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

5.8手動閥門，在開啟或關閉操作時，應使用手輪開、關，不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門使用后應定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應及時修理或更換。

5.10電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書”。

新型電動的執行器在產品的功能上面，展現出了較高的可靠性，且在產品的控制精確度以及在產品的保護功能上都有了很大程度上的提高它可以精確、可靠地控制閥門，充分地保護閥門和電動裝置的安全，滿足現代控制系統的需要。

J941H新型的智能電動執行器具備的主要技術指標如下：

1、本機/停/遠程操作；

2、能實現多種方式控制；

3、具有相序識別、缺相、過熱、力矩等保護功能；

4、遠程閥門開關指示；

5、正常工作10000次免維護；

6、可以按比例用模擬電壓、電流等方式自動控制閥門；

7、變頻調速；

8、能對閥門任何位置設定；

9、遙控和現場總線等；

10、常用的止回閥有升降式及旋啟式，升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上；升降式水平瓣止回閥和旋啟式止回閥安裝在水平管道上，安裝時注意閥體箭頭標注的方向，不得裝反

J941HIK3主要功能特點介紹：

1.非侵入式（免開蓋設置參數）;

2.中文或英文界面液晶顯示;

3.現場按鈕采用防塵保護設計和非貫通式磁鋼控制電氣殼內的霍爾元件，可靈活設置參數;

4.紅外遙控功能，與現場操作設置方法相同;

5.無須電池，具有停電自動記憶功能，確保已設置參數和實時顯示數據存儲；

6.輸入、輸出光電隔離，具備高電壓保護功能，可自由駁接任何設備儀表；

7.采用多達四臺單片計算機進行數據交換及處理，以提高模塊反應速度，從而實現高精度伺服控制；

8.具有完善的自動鑒相、換相、缺相、過熱、過載等保護功能，確保電動執行器在任何故障狀態下均完好無損；

9.換向延時:執行器在運行中需改變方向時,有一個延遲時間,來保護執行器在突然換向中,不至造成機械損壞。

10.具有正、反作用選擇功能，以滿足實際工況需要；

11.具有電動執行器運行次數累計功能，以使用戶隨時了解該電動執行器的工作總次數；

12.采用無火花換向技術，可控硅元件控制輸出，真正實現了大功率電機模塊化控制，并提高產品可靠性；

13.ESD緊急事件功能選擇:緊急動作原位、全開、全關；

14.綜合故障報警(斷電、電機過熱、缺相、過載、斷信、ESD超越保護)；

15.遠程開關量控制由內部供電和外部供電兩種，外部供電方式：DC24V、AC220V;

16.調節型系列電動執行器可以與開關型系列電動執行器互相任意轉換；

17.本系列智能電動執行器具有:本機操作、現場操作、紅外遙控操作、遠程模擬量輸入控制、遠程開關量輸入控制

18.具有電動執行器靈敏度調節功能，并針對不同控制需求設定控制范圍；

19.機械式力矩測量裝置:采用機械傳動裝置測量執行器的負載力矩是目前大多數傳統執行器的采用方式,其特點是測量精度高,穩定可靠,我司智能型電動執行器依然沿用了這種方法,將力矩的精確數值傳送給CPU進行處理,實現了高精度力矩參數的采集。

20.傳感器故障保護：位置傳感器本身故障或執行器運行時的信號連續5秒鐘不變和開關信號相反等，此時行程監控系統發指令，強制停止電動執行器，并發出遠程和現場報警。

21.行程極限保護功能：在開閥、關閥行程設定和開、關閥運行時伺服模塊，對行程信號采集單元進行保護，如電動超越保護范圍外，在此時行程監控系統發出指令，強制停止電動執行器，并發出遠程和現場報警。

J941H主要零件材料及主要用途

閥體	閥蓋	閥瓣	密封圈	閥桿	填料	適用介質	適用溫度（≤℃）
WCB		WCB+D507MO	D577	2Crl3	柔性石墨	水、油品、蒸汽	425
ZGlCrl8Ni9Ti		0Crl8Ni9Ti+ Slite12	Slite6	lCrl8Ni9Ti	PTFE	類	200
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti		CF8M+ Slite12	lCrl8Ni2Mo2Ti	lCrl8Ni2Mo2Ti	PTFE	類、堿類、混酸	200
ZG00Crl7Nil4M02		CF3M+ Slite12	S1ite6	316L	PTFE	類、尿素、甲銨液	200
ZGlCr5MO		ZGlCr5MO+ Slite12	S1ite6	25Cr2Mo1VA	柔性石墨	水、油品、蒸汽	550

J941H主要外形尺寸、連接尺寸及質量

上歐品牌截止閥 J941H電動法蘭截止閥示例圖4

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	標準值									參考值
公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	L	D	D1	n2	D6	b	f	f1	Z-φd	D0	H	質量（kg）
1．6	15	130	95	65	45		16	2		4-φ14	218	120	5．2
	20	150	105	75	55		16	2		4-φ14	258	140	7．1
	25	160	115	85	65		16	2		4-φ14	275	160	7．4
	32	180	135	100	78		18	2		4-φ18	280	180	8．5
	40	200	145	110	85		18	3		4-φ18	330	200	12．5
	50	230	160	125	100		18	3		4-φ18	350	240	20
	65	290	180	145	120		18	3		4-φ18	400	280	25
	80	310	195	160	135		20	3		8-φ18	355	280	35
	100	350	215	180	155		22	3		8-φ18	415	320	50
	125	400	245	210	185		24	3		8-φ18	460	360	75
	150	480	280	240	210		24	3		8-φ23	510	400	100
	200	600	335	295	265		26	3		12-φ23	710	400	210
	250	650	405	355	320		30	3		12-φ23	786	450	446
	300	750	460	410	375		30	3		12-φ23	925	500	648
2.5	15	130	95	65	45		16	2		4-φ14	120	218	5.2
	20	150	105	75	55		16	2		4-φ14	140	258	7．0
	25	160	115	85	65		16	2		4-φ14	160	275	7．4
	32	180	135	100	78		18	2		4-φ18	180	280	8．5
	40	200	145	110	85		18	3		4-φ18	200	330	12．5
	50	230	160	125	100		20	3		4-φ18	240	350	16
	65	290	180	145	120		22	3		8-φ18	250	345	22
	80	310	195	160	135		22	3		8-φ18	250	360	33
	100	350	230	190	160		24	3		8-φ23	320	370	18
	125	400	270	220	188		28	3		8-φ25	320	480	85
	150	480	300	250	218		30	3		8-φ25	320	598	105
	200	600	360	310	278		34	3		12-φ25	400	702	178
	250	622	425	370	332		36	3		12-φ30	400	782	446
	300	698	485	430	390		40	4		16-φ30	500	880	456
4．0	15	130	95	65	45	40	16	2	4	3-φ1,4	120	, 233	5．4
	20	150	105	75	55	5l	16	2	4	3-φ14	140	275	7．0
	25	160	115	85	65	58	16	2	4	3-φ14	160	285	8．85
	32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-φ18	180	302	11．8
	40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-φ18	200	355	16．5
	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	200	350	23
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	250	400	28
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-φ18	250	430	33
	100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-φ23	320	465	53
	125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-φ25	320	505	93
	150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-φ25	320	611	115
	200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-φ30	400	722	210
6．4	15	170	105	75	55	41	18	2	4	4-φ14	140	195	10
	20	190	125	90	68	5l	20	2	4	4-φ18	160	228	13
	25	210	135	100	78	58	22	2	4	4-φ18	180	275	14．5
	32	230	150	110	82	66	24	2	4	4-φ23	200	325	19
	40	260	165	125	95	76	24	3	4	4-φ23	240	360	25
	50	300	175	135	105	88	26	3	4	4-φ23	200	410	35
	65	340	200	160	130	110	28	3	4	8-φ23	250	450	48
	80	380	210	170	140	121	30	3	4	8-φ23	250	485	56
	100	430	250	200	168	150	32	3	4．5	8-φ25	320	537	125
	125	500	295	240	202	176	36	3	4．5	8-φ30	320	590	136
	150	550	340	280	240	204	38	3	4．5	8-φ34	320	646	157
	200	650	405	345	300	260	44	3	4．5	12-φ34	400	756	256
10．0	15	170	105	75	55	35	20	2	6．5	4-φ14	140	202	l1
	20	190	125	90	68	45	22	2	6．5	4-φ18	160	228	13．2
	25	210	135	100	78	50	24	2	6．5	4-φ18	180	250	14
	32	230	150	110	82	65	24	2	6．5	4-φ23	220	326	15
	40	260	165	125	95	75	26	3	6．5	4-φ23	240	359	29
	50	300	195	145	112	88	28	3	4	4-φ25	280	414	49
	65	340	220	170	138	110	32	3	4	8-φ25	320	464	65
	80	380	230	180	148	121	34	3	4	8-φ30	400	547	95
	100	430	265	210	172	150	38	3	4．5	8-φ30	450	621	115
	125	500	310	250	210	176	42	3	4．5	8-φ34	450	732	149
	150	550	350	290	250	204	46	3	4．5	12-φ34	500	840	310
	200	650	430	360	312	260	54	3	4．5	12-φ4l	550	925	590
16．0	15	170	110	75	52	35	24	2	6．5	4-φ18	140	148	12．2
	20	190	130	90	62	45	26	2	6．5	4-φ23	160	156	15
	25	210	140	100	72	50	28	2	6．5	4-φ23	180	175	17
	32	230	165	115	85	65	30	2	6．5	4-φ25	220	200	21．4
	40	260	175	125	92	75	32	3	6．5	4-φ27	240	231	32
	50	300	215	165	132	88	36	3	4	8-φ25	280	432	54
	65	340	245	190	152	110	44	3	4	8-φ30,	320<,/FONT>	, 483	79
	80	380	260	205	168	121	46	3	4	8-φ30	400	590	115
	100	430	300	240	200	150	48	3	4．5	8-φ34	450	72l	180

.6.J941H可能發生的故障、原因及消除方法見表1

J941HIK3主要功能特點介紹：

1.非侵入式（免開蓋設置參數）;

2.中文或英文界面液晶顯示;

3.現場按鈕采用防塵保護設計和非貫通式磁鋼控制電氣殼內的霍爾元件，可靈活設置參數;

4.紅外遙控功能，與現場操作設置方法相同;

5.無須電池，具有停電自動記憶功能，確保已設置參數和實時顯示數據存儲；

6.輸入、輸出光電隔離，具備高電壓保護功能，可自由駁接任何設備儀表；

7.采用多達四臺單片計算機進行數據交換及處理，以提高模塊反應速度，從而實現高精度伺服控制；

8.具有完善的自動鑒相、換相、缺相、過熱、過載等保護功能，確保電動執行器在任何故障狀態下均完好無損；

9.換向延時:執行器在運行中需改變方向時,有一個延遲時間,來保護執行器在突然換向中,不至造成機械損壞。

10.具有正、反作用選擇功能，以滿足實際工況需要；

11.具有電動執行器運行次數累計功能，以使用戶隨時了解該電動執行器的工作總次數；

12.采用無火花換向技術，可控硅元件控制輸出，真正實現了大功率電機模塊化控制，并提高產品可靠性；

13.ESD緊急事件功能選擇:緊急動作原位、全開、全關；

14.綜合故障報警(斷電、電機過熱、缺相、過載、斷信、ESD超越保護)；

15.遠程開關量控制由內部供電和外部供電兩種，外部供電方式：DC24V、AC220V;

16.調節型系列電動執行器可以與開關型系列電動執行器互相任意轉換；

17.本系列智能電動執行器具有:本機操作、現場操作、紅外遙控操作、遠程模擬量輸入控制、遠程開關量輸入控制

18.具有電動執行器靈敏度調節功能，并針對不同控制需求設定控制范圍；

J941H主要零件材料及主要用途

閥體	閥蓋	閥瓣	密封圈	閥桿	填料	適用介質	適用溫度（≤℃）
WCB		WCB+D507MO	D577	2Crl3	柔性石墨	水、油品、蒸汽	425
ZGlCrl8Ni9Ti		0Crl8Ni9Ti+ Slite12	Slite6	lCrl8Ni9Ti	PTFE	類	200
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti		CF8M+ Slite12	lCrl8Ni2Mo2Ti	lCrl8Ni2Mo2Ti	PTFE	類、堿類、混酸	200
ZG00Crl7Nil4M02		CF3M+ Slite12	S1ite6	316L	PTFE	類、尿素、甲銨液	200
ZGlCr5MO		ZGlCr5MO+ Slite12	S1ite6	25Cr2Mo1VA	柔性石墨	水、油品、蒸汽	550

J941H主要外形尺寸、連接尺寸及質量

上歐品牌截止閥 J941H電動法蘭截止閥示例圖4

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	標準值									參考值
公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	L	D	D1	n2	D6	b	f	f1	Z-φd	D0	H	質量（kg）
1．6	15	130	95	65	45		16	2		4-φ14	218	120	5．2
	20	150	105	75	55		16	2		4-φ14	258	140	7．1
	25	160	115	85	65		16	2		4-φ14	275	160	7．4
	32	180	135	100	78		18	2		4-φ18	280	180	8．5
	40	200	145	110	85		18	3		4-φ18	330	200	12．5
	50	230	160	125	100		18	3		4-φ18	350	240	20
	65	290	180	145	120		18	3		4-φ18	400	280	25
	80	310	195	160	135		20	3		8-φ18	355	280	35
	100	350	215	180	155		22	3		8-φ18	415	320	50
	125	400	245	210	185		24	3		8-φ18	460	360	75
	150	480	280	240	210		24	3		8-φ23	510	400	100
	200	600	335	295	265		26	3		12-φ23	710	400	210
	250	650	405	355	320		30	3		12-φ23	786	450	446
	300	750	460	410	375		30	3		12-φ23	925	500	648
2.5	15	130	95	65	45		16	2		4-φ14	120	218	5.2
	20	150	105	75	55		16	2		4-φ14	140	258	7．0
	25	160	115	85	65		16	2		4-φ14	160	275	7．4
	32	180	135	100	78		18	2		4-φ18	180	280	8．5
	40	200	145	110	85		18	3		4-φ18	200	330	12．5
	50	230	160	125	100		20	3		4-φ18	240	350	16
	65	290	180	145	120		22	3		8-φ18	250	345	22
	80	310	195	160	135		22	3		8-φ18	250	360	33
	100	350	230	190	160		24	3		8-φ23	320	370	18
	125	400	270	220	188		28	3		8-φ25	320	480	85
	150	480	300	250	218		30	3		8-φ25	320	598	105
	200	600	360	310	278		34	3		12-φ25	400	702	178
	250	622	425	370	332		36	3		12-φ30	400	782	446
	300	698	485	430	390		40	4		16-φ30	500	880	456
4．0	15	130	95	65	45	40	16	2	4	3-φ1,4	120	, 233	5．4
	20	150	105	75	55	5l	16	2	4	3-φ14	140	275	7．0
	25	160	115	85	65	58	16	2	4	3-φ14	160	285	8．85
	32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-φ18	180	302	11．8
	40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-φ18	200	355	16．5
	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	200	350	23
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	250	400	28
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-φ18	250	430	33
	100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-φ23	320	465	53
	125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-φ25	320	505	93
	150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-φ25	320	611	115
	200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-φ30	400	722	210
6．4	15	170	105	75	55	41	18	2	4	4-φ14	140	195	10
	20	190	125	90	68	5l	20	2	4	4-φ18	160	228	13
	25	210	135	100	78	58	22	2	4	4-φ18	180	275	14．5
	32	230	150	110	82	66	24	2	4	4-φ23	200	325	19
	40	260	165	125	95	76	24	3	4	4-φ23	240	360	25
	50	300	175	135	105	88	26	3	4	4-φ23	200	410	35
	65	340	200	160	130	110	28	3	4	8-φ23	250	450	48
	80	380	210	170	140	121	30	3	4	8-φ23	250	485	56
	100	430	250	200	168	150	32	3	4．5	8-φ25	320	537	125
	125	500	295	240	202	176	36	3	4．5	8-φ30	320	590	136
	150	550	340	280	240	204	38	3	4．5	8-φ34	320	646	157
	200	650	405	345	300	260	44	3	4．5	12-φ34	400	756	256
10．0	15	170	105	75	55	35	20	2	6．5	4-φ14	140	202	l1
	20	190	125	90	68	45	22	2	6．5	4-φ18	160	228	13．2
	25	210	135	100	78	50	24	2	6．5	4-φ18	180	250	14
	32	230	150	110	82	65	24	2	6．5	4-φ23	220	326	15
	40	260	165	125	95	75	26	3	6．5	4-φ23	240	359	29
	50	300	195	145	112	88	28	3	4	4-φ25	280	414	49
	65	340	220	170	138	110	32	3	4	8-φ25	320	464	65
	80	380	230	180	148	121	34	3	4	8-φ30	400	547	95
	100	430	265	210	172	150	38	3	4．5	8-φ30	450	621	115
	125	500	310	250	210	176	42	3	4．5	8-φ34	450	732	149
	150	550	350	290	250	204	46	3	4．5	12-φ34	500	840	310
	200	650	430	360	312	260	54	3	4．5	12-φ4l	550	925	590
16．0	15	170	110	75	52	35	24	2	6．5	4-φ18	140	148	12．2
	20	190	130	90	62	45	26	2	6．5	4-φ23	160	156	15
	25	210	140	100	72	50	28	2	6．5	4-φ23	180	175	17
	32	230	165	115	85	65	30	2	6．5	4-φ25	220	200	21．4
	40	260	175	125	92	75	32	3	6．5	4-φ27	240	231	32
	50	300	215	165	132	88	36	3	4	8-φ25	280	432	54
	65	340	245	190	152	110	44	3	4	8-φ30,	320<,/FONT>	, 483	79
	80	380	260	205	168	121	46	3	4	8-φ30	400	590	115
	100	430	300	240	200	150	48	3	4．5	8-φ34	450	72l	180

.6.J941H可能發生的故障、原因及消除方法見表1

表1 可能發生的故障、原因及消除方法

可能發生的故障

發生故障的原因

消除方法

填料滲漏

1.填料壓蓋未壓緊

2.填料因使用過久或保存不妥而失效

1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊

2.更換填料

密封面間滲漏

1.密封面有污雜物附著

2.密封面損壞

1.將污雜物清除干凈

2.重新加工修整或更換

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.連接螺栓緊固不均勻

2.法蘭密封面損壞

3.墊片破裂或失效

1.均勻擰緊

2.重新修整

3.更換新墊片

手輪轉動不靈活或

閥瓣不能啟閉

1.填料壓得太緊

2.填料壓板，壓套裝置歪斜

3.閥桿螺母有損壞

4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂

5.閥桿彎曲

1.適當旋松填料壓板上的螺母

2.校正填料壓板

3.拆開修整螺紋和清除污雜物

4.更換閥桿螺母

5.矯正閥桿

電動裝置和氣動裝置故障

見“閥門電動裝置說明書”

訂貨須知：

一、①J941H產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的截止閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。

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電動法蘭截止閥

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