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產地	國產	刀庫類型	可選配,斗笠式刀庫,圓盤式刀庫
刀庫容量	16把	導軌類型	線軌
定位精度	X軸:±0.01mm,Y軸:±0.01mm,Z軸:±0.01mm	工作臺T型槽	5-18×90
工作臺尺寸	1100*500mm	工作臺數量	單工作臺
工作臺最大承重	600kg	換刀方式	機械手換刀
換刀時間	7Sec	加工材質	硬金屬,軟金屬,合金,板材
加工用途	銑,鉆,攻,鏜,其他	界面語言	中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言
聯動軸數	三軸聯動	售后保修期	12個月
數控系統	可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數控/GSK,西門子/SIEMENS,發那科/FANUC,凱恩帝/KND,華中/HNC	外形尺寸（長×寬×高）	270023002500mm
銷售區域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外	重復定位精度	X軸:±0.005mm,Y軸:±0.005mm,Z軸:±0.005mm
重量	5700kg	軸數	三軸
主軸電機功率	7.5/11kw	主軸轉速	600-8000r/min
主軸錐孔	BT40	最大行程	X軸:800mm,Y軸:500mm,Z軸:600mm

主要結構特點
底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座、滑座均為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床*使用性能的穩定性提供了保障。
X、Y向導軌均為直線滾動導軌；Z軸為滑動導軌，并經中頻淬火及精密磨削，滑動導軌面貼覆中國臺灣產聚四氟乙烯材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；
Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；
X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，高轉速可達8000rpm；
主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證*夾持的精度和壽命；
X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用全封閉防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠；
采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；
采用中國臺灣專業廠家生產的16把（標配）或24把圓盤刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求；刀庫運動帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，使用方便，短路徑換刀；
機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。