GH2132概述

GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀的變形產品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。

優質GH2132合金，是在GH2132合金基礎上發展而來，主要是提高合金純潔度，限制氣體含量，控制低熔點元素含量，并調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。

GH2132化學成分

GH2132的物理性能:

GH2132在常溫下合金的機械性能:

GH2132品種與供應狀態

可以供應各種規格的棒材、板材、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯 不經熱處理交貨；熱軋板和冷軋板固溶和酸洗后交貨；冷拉棒材于固溶+酸洗狀態交貨；冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等幾種狀態交貨；冷拉焊絲于冷拉狀態、或固溶+酸洗、或半硬狀態交貨。

GH2132熔煉與鑄造工藝

GH2132合金可采用非真空感應+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝熔煉。優質GH2132合僉可采用真空感應+真空電弧工藝焙煉。

GH2132應用概況與特殊要求

在航空上主要用于在650℃以下工作的發動機壓氣機盤、渦輪盤、承力環、機匣、軸類、緊固件和板材焊接承力件等。在國內該合金已在航空上獲得較為廣泛的應用。優質GH2132合金用作航空發動機壓氣機葉片及高溫緊固件等。

GH2132成形性能

合金鍛造開坯加熱溫度1080℃-1140℃，終鍛溫度髙于900℃。水壓機開坯時加熱溫度1100℃，停壓溫度高于950℃；模鍛幵壓溫度為1100℃，停壓溫度高于930℃。環件軋制加熱溫度1130-1150℃，終軋溫度高于900℃，棒材及型材軋制溫度1080-1140℃，終軋溫度高于900℃。

GH2132焊接性能

合金具有滿意的焊接性能，可用氬孤焊、點焊、縫焊進行焊接，合金于固溶狀態進行焊接，焊后迸行時效處理。

GH2132零件熱處理工藝

固溶溫度980-1000℃，根據零件截面厚度保溫不同時間后進行空冷、油冷或水冷后，再在700-720℃時效12-16h后空冷，優質GH2132合金制零件的熱處理工藝為：固溶 900℃±10℃，1-2h，油冷+時效 750℃±10℃，16h，空冷。

以上就是關于GH2132（GH132）高溫合金材料介紹。