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曲面零件加工需經過哪些流程
閱讀：871 發布時間：2022-4-23在工業領域中曲面零件應用也非常廣泛，如輪機葉片、船艦螺旋槳、各圓柱圓錐面的工業產品等等。曲面零件、曲面工模器具是非常適合加工中心處理的工件類型，那么數控加工中心處理這種類型的零件需要經過哪些流程呢？
開粗：對曲面零件的毛坯件進行初步處理時，為了提高銑削效率，可以根據被加工曲面給出的余量，用立銑刀按照等高面逐層地進行銑削。粗加工時，由于加工余量和切削用量均較大，因此在切削過程中產生大量的切削熱，易使刀具迅速磨損，這時應降低切削區域溫度，切削液應在此階段應用，起到潤滑和冷卻作用。
半粗加工：半粗加工是的，這是開粗后到精加工前的重要階段，其目的是銑掉粗銑步驟中留下的多余部分。半精銑應采用球頭銑刀來進行，其行距和步距應該比精銑大一些。需要注意的是，半精銑應當為后面的精銑工序留出0.5毫米左右的加工余量。經過這道工序，被加工表面形狀已經接近于理論曲面。
精加工：精加工是加工出理論曲面的過程。精加工的刀具選球頭銑刀，通常采用行切法。在編程時需注意折返點的選擇和進給速度的確定。對于開敞性較好的零件而言，折返點應當選在曲表的外面，也就是說在編程時，應把曲面適當地向外延伸一些。