1、XH1625龍門銑床加工中心全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨鑄件，強韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動時效，清除應力保證*不變形；

2、采用國內(nèi)的三維變徑設計處理，保證機體的穩(wěn)定性、可靠性；

3、三軸采用兩線規(guī)一硬軌設計。XY軸采用中國臺灣上銀滾柱重載線規(guī)，直徑為 55mm，采用大直徑高剛性加大加寬滑塊的線規(guī)，在保證機床剛性的同時大大增加了精度。Z軸采用導軌滑動面鑲嵌進口導軌軟帶不可滑動面均經(jīng)過超高頻淬火處理，大大增加了導軌的耐磨性并提高了機床的使用壽命，大大增強了表面硬度。

4、采用中國臺灣高精密、高強度滾珠絲杠。采用進口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和重復定位精度；

5、機床配有密封式導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命；

6、三軸均為直聯(lián)傳動，采用進口聯(lián)軸器保證各軸的傳動承載力；

7、高剛性、高精密主軸：采用中國臺灣主軸BT50-150mm；

  (1)主軸電機通過皮帶式傳動，可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生；

  (2)主軸采用精密級日本NSK軸承，高速、高精密，高轉(zhuǎn)速可達6000r/min；

  (3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運轉(zhuǎn)時，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保佳的加工精度；

8、預留刀庫安裝位置，方便客戶日后升級；

9、XH1625龍門銑床加工中心各軸均采用密封式機床導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命；

10、CNC控制系統(tǒng)采用日本發(fā)那科FANUC 0i MF操作數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)帶高速高精，各軸進給電機與驅(qū)動器等均采用日本發(fā)那科值式，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，精度高等優(yōu)點，具11、自動潤滑系統(tǒng)：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染；

12、電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能*穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)；

13、高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優(yōu)化補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件。同時采用的球桿儀優(yōu)化分析處理，保證機床在做圓、曲面加工時的精度；

14、外防護采用立體式半防護，所有材料均為2mm的標準鋼板保證了機床的安全性；

15、Z向采用的氮氣平衡缸系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠。