一、機床性能說明：

1.  三軸滾珠絲杠，D704/D705 X、Y軸是直線滑塊式導軌。

2.  Z軸為雙光桿滑塊式導軌，加裝編碼器讀取Z軸坐標。

3.  底座箱體U型鋼焊接骨架，3mm鋼板焊接箱體經久耐用。

4.  能加工孔徑Φ0.1-Φ3mm，加工速度每分鐘20-40mm（一般材料）。

5.  旋轉頭雙密封機構，使用壽命延長1倍。

6.  中國臺灣新代系統，觸摸屏使用更方便（全數控穿孔機）。

7.  具有數控系統的一般分中，對刀，補償，回原點建立機械坐標系，宏程序加工等功能

二、工作原理：

   該機床利用數控系統找建立工件坐標系與工件深度，電火花放電蝕除原理，采用中空圓電*效加工各種導電材料的深小孔，主要用于加工線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發動機中的冷卻散熱孔等各種傳統加工方法難于加工的深小孔。

陜西精利機械工業有限公司生產制造的電火花穿孔機屬國內全數控高速精密細孔穿孔機，該機床利用數控系統找建立工件坐標系與工件深度，電火花放電蝕除原理，采用中空圓電*效加工各種導電材料的深小孔，主要用于加工線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發動機中的冷卻散熱孔等各種傳統加工方法難于加工的深小孔。

    精利全自動數控高速精密穿孔機采用全數字電路操控系統，可儲存加工參數一鍵調用，操作簡單、易學；三軸滾珠絲桿、X/Y軸魏數控聯動軸，滑塊式導軌，Z軸魏雙桿滑塊式導軌，編碼器讀取Z軸坐標；主軸采用日本三洋伺服電機，升降速度可靠靈活、加工時穩定性高、效率快。使用中國臺灣數控軟體觸摸屏系統，帶網絡及USB接口，可手動/自動、單孔/多孔加工轉換，操機方便。該數控系統具有一般分中，對刀，補償，回原點建立機械坐標系，宏程序加工等功能。通用G/M碼編輯控制，工作程式容量無限制，可顯示加工過程當前孔位數及孔位置，方便查看，機械、相對、程式左邊圖像顯示。具有停電記憶，電極用完發訊等功能。數字化控制高頻脈沖電源，提高加工效率，有效防止加工表面燒傷。配備硬質合金雙密封結構旋轉頭和中國臺灣高壓氣動式水泵，自動泄壓裝置，低噪音、使用壽命延長一倍。

    精利全自動數控高速精密穿孔機加工行程延伸出不同系列的機型供用戶選擇（250*350/350*450/420*500/420*500）。適合加工不銹鋼、淬火鋼、磨具鋼、碳鋼、硬質合金、鋁等各種導電材料的小孔快速自動加工；能直接從斜面、曲面、不規格面穿入；適合批量加工、高精度加工。可滿足0.1-3.0高精度、高可靠性的加工要求，深受廣大用戶歡迎。