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蘇州618磨床：外圓磨床工作臺的工作原理
閱讀：3581 發(fā)布時間：2022-1-16
618磨床廠家介紹外圓磨床工作臺的工作原理
外圓磨床其實(shí)就是加工件圓柱形或者其他形狀展成的外表面的磨床。外圓磨床工作臺縱向往復(fù)運(yùn)動由液壓傳動系統(tǒng)控制。工作時，油經(jīng)過濾伯器被吸入油泵。油泵徘出的壓力油經(jīng)過換向閥進(jìn)入油缸的右腔，從而推動活塞帶動工作臺向左移動。油缸左腔的油經(jīng)換向閥、節(jié)流閥流回油箱。工作臺行到左端時，固定在工作臺側(cè)面的擋塊便自右向左推動換向手柄，同時換向閥活塞桿也左移到虛線位置。這時油泵排出的壓力油經(jīng)過換向閥進(jìn)入油缸的左腔，推動活塞帶動工作臺向右移動，油缸右腔的油經(jīng)換向閥、節(jié)流閥流回油箱。工作臺行到右端時，固定在工作臺側(cè)面的擋塊便自左向右推動投向手柄，同時換向閥活塞桿向右移到圖中位置，這樣就實(shí)現(xiàn)了工作臺縱向往復(fù)運(yùn)動。
一、618磨床廠家介紹外圓磨床組成結(jié)構(gòu)：
1、磨床床身 用來支撐各部件，上部安裝工作臺和砂輪架，內(nèi)部裝有液壓傳動系統(tǒng)。
2、工作臺 工作臺裝有頭架和屋架。工作臺有兩層，下工作臺可在床身導(dǎo)軌上作縱向往復(fù)運(yùn)動;上工作臺相對下工作臺在水平面內(nèi)能偏轉(zhuǎn)一定的角度，以便磨削圓錐面。
3、工作頭架 頭架內(nèi)的主軸由單獨(dú)的電動機(jī)經(jīng)變速機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，可得6種轉(zhuǎn)速。主軸端部可安裝頂針、撥挽或卡盤.工件可支撐在頭架頂針和尾架頂針之間，也可用卡盤裝夾。
4、砂輪架 用于安裝砂輪，并有單獨(dú)的電動機(jī)帶動砂輪高速旋轉(zhuǎn);砂輪架可在床身后部的導(dǎo)軌上作橫向進(jìn)給。
5、尾座 用于支撐工件。
二、618磨床廠家淺析外圓磨床加工件表面有螺旋線的解決方法：
1.調(diào)整液壓，使工作臺低速移動時無爬行(20—40 mm/min)，重新修整砂輪。
2.修整砂輪時，修整量不宜過多，須加大磨削液，防止金剛石熱膨脹.影響砂輪母線的直線度。
3.用白玉油石倒去砂輪邊角。
4.適當(dāng)降低工作臺速度和工件轉(zhuǎn)速，工件線速度一般為砂輪線速度的1/60——1/100，工作臺速度一般應(yīng)在0.5—3M/min之間。
5.根據(jù)砂輪的粒度和硬度合理選擇進(jìn)給量。
6.調(diào)整導(dǎo)軌潤滑油至規(guī)定壓力。
東莞市博芽通用機(jī)械設(shè)備有限公司
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外圓磨床其實(shí)就是加工件圓柱形或者其他形狀展成的外表面的磨床。外圓磨床工作臺縱向往復(fù)運(yùn)動由液壓傳動系統(tǒng)控制。工作時，油經(jīng)過濾伯器被吸入油泵。油泵徘出的壓力油經(jīng)過換向閥進(jìn)入油缸的右腔，從而推動活塞帶動工作臺向左移動。油缸左腔的油經(jīng)換向閥、節(jié)流閥流回油箱。工作臺行到左端時，固定在工作臺側(cè)面的擋塊便自右向左推動換向手柄，同時換向閥活塞桿也左移到虛線位置。這時油泵排出的壓力油經(jīng)過換向閥進(jìn)入油缸的左腔，推動活塞帶動工作臺向右移動，油缸右腔的油經(jīng)換向閥、節(jié)流閥流回油箱。工作臺行到右端時，固定在工作臺側(cè)面的擋塊便自左向右推動投向手柄，同時換向閥活塞桿向右移到圖中位置，這樣就實(shí)現(xiàn)了工作臺縱向往復(fù)運(yùn)動。
一、618磨床廠家介紹外圓磨床組成結(jié)構(gòu)：
1、磨床床身 用來支撐各部件，上部安裝工作臺和砂輪架，內(nèi)部裝有液壓傳動系統(tǒng)。
2、工作臺 工作臺裝有頭架和屋架。工作臺有兩層，下工作臺可在床身導(dǎo)軌上作縱向往復(fù)運(yùn)動;上工作臺相對下工作臺在水平面內(nèi)能偏轉(zhuǎn)一定的角度，以便磨削圓錐面。
3、工作頭架 頭架內(nèi)的主軸由單獨(dú)的電動機(jī)經(jīng)變速機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，可得6種轉(zhuǎn)速。主軸端部可安裝頂針、撥挽或卡盤.工件可支撐在頭架頂針和尾架頂針之間，也可用卡盤裝夾。
4、砂輪架 用于安裝砂輪，并有單獨(dú)的電動機(jī)帶動砂輪高速旋轉(zhuǎn);砂輪架可在床身后部的導(dǎo)軌上作橫向進(jìn)給。
5、尾座 用于支撐工件。
二、618磨床廠家淺析外圓磨床加工件表面有螺旋線的解決方法：
1.調(diào)整液壓，使工作臺低速移動時無爬行(20—40 mm/min)，重新修整砂輪。
2.修整砂輪時，修整量不宜過多，須加大磨削液，防止金剛石熱膨脹.影響砂輪母線的直線度。
3.用白玉油石倒去砂輪邊角。
4.適當(dāng)降低工作臺速度和工件轉(zhuǎn)速，工件線速度一般為砂輪線速度的1/60——1/100，工作臺速度一般應(yīng)在0.5—3M/min之間。
5.根據(jù)砂輪的粒度和硬度合理選擇進(jìn)給量。
6.調(diào)整導(dǎo)軌潤滑油至規(guī)定壓力。
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