無心磨床中心高是多少 磨削時合適角度是多少

引言：在無心磨削中，工件固定在兩個砂輪之間，以相同的方向和不同的速度旋轉。砂輪在固定軸上旋轉以減小施加到工件上的力。對于操作員而言無心磨床中心高和磨削工件外徑合適的角度這兩點都尤其重要，本文以這兩點為主介紹無心磨床的磨削。

無心磨床的磨削工藝是制造業的支柱。無心磨削吸引了人們的關注點，這是因為它比其他行業的其他工藝更具優勢，例如：快速處理（省時）、較小的加載時間（每部分約3秒，再次節省時間）、可以加工多個直徑和數量龐大的零件、無心磨床的自動化很容易、快速設置工作、嚴格的公差、砂輪壽命更長等等較為常見的優勢

無心磨削是外徑磨削過程，在進行外部無心磨削時，工件位于砂輪，工作臺板和控制工件速度的控制輪之間。有時我們將其稱為OD磨削。無心磨削是用于從工件上去除材料的過程，通常用于必須在短時間內加工許多零件的操作。而了解無心磨床中心高是多少這點對于操作員來說是加工中較為重要的一步驟，因此本文以無心磨床中心高是多少為主要內容進行講解。

●無心磨床的中心高度是多少

無心磨床的中心高度不是一個固定值，它是根據產品的圓度、橢圓度等來調整的，無心磨床的加工過程中，工件中心高除與砂輪直徑和導輪直徑有關外，還受到工件原始幾何形狀、車工的加工質量，加工余量等多種因素的影響，所以它的高度很難確定為一個數值，因此它只是根據生產經驗所積累的調整方法所確定的一個調整范圍，經過大量的實踐，驗證以上數據所確定的調整范圍基本上能夠適應各種工件的外圓無心磨削加工，其中心高按以上數據據一旦確定，其調整比較方便，而且其加工質量也會得到保證。

計算中心高度。H（測量高度）減去r（工件切割器的一半）=中心高度。中心高度應大于每種機器的標準高度。基本上，它應該比工件的1/4高。

根據成圓理論隨著工件中心高h的逐漸增加，其圓度f將逐步改善(高可達35mm左右)，但其橢圓度逐步惡化。在無心磨削過程中對于圓度、橢圓度而言，一般常設兩者之間存在一個較佳的中心高度。通常狀態下，一般中等尺寸工件(50～240mm)，其加工較佳中心高h為15到20mm之間。

●加工工件外徑需準確

無心磨削涉及對圓柱零件的磨削，而無需將零件定位在中心之間的特定中心線上。因此磨削工件時工件的外徑上進行磨削時需要非常準確，外徑，圓度，高頻以及錐度需要嚴格的公差。

通過無心外徑OD磨削時，工件在兩個砂輪和一個調節輪之間穿過。兩個輪子都沿相同方向旋轉，但速度相差很大。砂輪的目的是去除工件上的材料并提高零件的外徑質量。調節輪的作用就像制動器一樣，控制工件的轉速和通過速度。當工件通過研磨機和調節輪之間的研磨機時，頂部傾斜的工作臺刀片支撐著工件。

刀架刀片上的頂角有助于零件的倒圓作用。隨著角度的增加，會出現更快的倒圓角，但同時也會削弱刀片的剛度。無心磨削中較常用的頂角為30度。如上圖所示，磨削重工件時使用較小的角度，這有助于較大程度地減少振動。支架的頂角通常在45度到20度之間。一般來說，對于大多數零件無心磨削而言，30度是一個很好的起點。