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SNCR脫硝工藝- 一、什么是SNCR脫硝技術- SNCRSelective-Non-Catalytic-Reduction即為選擇性非催化還原法，是一種經濟實用的NOx脫除技術，SNCR于20世紀70年代中期首先在日本的燃氣、燃油電廠中得到應用，并逐步推廣到歐盟和美國。到目前為止世界上燃煤電廠SNCR工藝的總裝機容量大約在2GW以上。- 其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作為還原劑，在注入到鍋爐之前霧化或者注入到鍋爐中靠爐內的熱量蒸發霧化。在適宜的溫度范圍內，氣相的氨或者尿素就會分解為自由基NH3和NH2，在特定的溫度和氧存在的條件下，還原劑與NOx的反應優于于其他反應而進行。因此可以認為是選擇性化學過程。還原劑有不同的反應溫度范圍，此溫度范圍稱為溫度窗口，對本方法的脫硝效率有較大影響。- - 二、SNCR工藝流程- 1、還原劑接收和儲存- 還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；-在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；-還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。
  、SNCR脫硝系統組成 SNCR煙氣脫硝系統工藝系統包括還原劑存儲系統、循環模塊、稀釋計量模塊、分配模塊、噴射系統、控制系統、電氣系統等組成。 SNCR脫硝還原劑采用氨水10~20%，氨水采用罐車廠區內輸送到儲罐。儲罐設有液位、溫度、壓力等顯示和信號檢測儀表，用于判定和系統報警。儲罐采用一用一備設置方式；儲罐出口通過軟連接連接到高倍流量循環HFD模塊，該模塊內設置的離心泵一用一備為脫硝系統還原劑提供輸送動力，該模塊內設置電動開關閥和溫度、壓力、流量檢測儀表，實現自動控制和檢測；經HFD模塊加壓后的還原劑進入稀釋計量模塊，根據工藝需要進行稀釋，并通過計量儀表完成還原劑用量的計量，該模塊內配置稀釋水泵和流量調節閥門。經過計量和稀釋的還原劑被管道輸送到分配模塊，經過分配模塊將還原劑分配到每只噴槍。壓縮空氣通過主管氣源連接到壓縮空氣儲罐，經分配模塊調壓后通過盤管向每只噴槍供應壓縮空氣。以上主要控制可通過中控控制界面控制實現。
  SNCR脫硝工藝適用于燃煤鍋爐、循環流化床鍋爐、垃圾焚燒爐、工業窯爐等，不受爐型及燃料種類限制，可在多種工藝、爐型及燃料鍋爐中得到應用。- 5、SNCR脫硝反應機理- SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。
  脫硝系統：
  　還原劑儲存及供應系統
  乙方負責包括從氨水運輸車卸料口法蘭，到計量混合系統前的系統內的全部設備和管道、法蘭、閥
  門等材料。氨水儲罐容積需至少滿足2臺鍋爐滿負荷運行狀態下7天的用量要求，配置1個氨水儲
  罐，所有設備采用不銹鋼材質。
  　稀釋水系統
  乙方負責包括從甲方提供的稀釋水管道接口到計量混合系統前的全部設備和管道、法蘭、閥門等材料，配置1個氨水稀釋罐，所有設備采用不銹鋼材質。
  　氨水計量混合系統
  乙方負責包括從氨水分配模塊到各噴槍前的全部設備和管道、法蘭、閥門等材料。壓縮空氣管道由業主接至氨水分配模塊入口，投標方提供模塊入口反法蘭，所有設備采用不銹鋼材質。
  　氨水噴射系統
  乙方負責包括各噴槍設備和連接高壓軟管等材料，所有設備采用不銹鋼材質。不包括：為安裝氨水噴槍而在鍋爐上的開孔乙方提供制造圖紙、開孔圖紙、開孔指導，甲方負責開孔。
  　乙方負責整套脫硝系統需要的鋼框架、鋼支架、鋼制平臺、扶梯及外保溫、防雨等。