機械特點

·避免慣性造成橢圓加工，展現極近真圓度的精度。

·因加工件的自重，能與夾治具基準面確實貼合,使加工件可以得到高精度且穩定的加工成果。

大、薄、重、不規則形狀的加工件，易于加工，上下料容易。

對于夾持困難不規則的加工件，可以容易平穩地加工，夾治具構造簡單化，使其制造費用因而降低。

底床近正四方形的高剛性設計,熱變位振動影響達到最小。

底床排屑角度加大，并增加不銹鋼板，有利更好排屑，防止床身熱變形。

·立體組裝線符合人體工學的操作性，工件搬送容易。

·占地空間比臥式車床少1/2空間。

高速立式車床

滑臺采用超重負荷型的滾柱線性滑軌，足以表現重復精度及重切削的需求。高答應性AC同服馬達與高精密滾柱螺桿，直接傳動。配合適當預拉值增強機械剛性，減少熱變位，提高重復精度和定位精度。

設備鑄件為箱型結構設計采用高級強化灰口鑄鐵材料鑄造，其材質主要由如碳、矽、錳、磷、硫、銅等多種稀有金屬元素組成，保證鑄造結構具有足夠的靜態、動態、熱剛度機械性。

刀塔，主軸加工規格，增加剛性。

鈑金采用人體力學方式設計，點檢統一化。

電氣箱標配空調，可適用于各種加工環境，更好的確保控制器的恒溫，使控制器保持穩定，延長電氣壽命。

高速立式車床