機床用途：

♦可完成大直徑重型零件的鉆、鏜和套料加工。

加工工藝：

♦加工時工件低速旋轉，刀具高速旋轉并進給。

♦鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。

♦鏜孔時采用鏜桿內供切削液向前（床頭端）排切削液，排切屑的工藝方式。

♦套料采用外排屑的工藝方式，需配備專用套料刀具、刀桿和專用工裝夾具。

♦根據加工的需要，機床配有鉆（鏜）桿箱，刀具可旋轉并進給。

主要技術參數：

工作范圍

鉆孔直徑范圍————————————————————————Φ60～Φ180mm

鏜孔直徑————————————————————————Φ1000mm

套料直徑范圍————————————————————————Φ150～Φ500mm

鏜孔深度————————————————————————1-20m（每一米一種規格）

卡盤夾持直徑范圍——————————————————————Φ270～Φ2000mm

主軸部分

主軸中心高—————————————————————————1250mm

床頭箱前端錐孔———————————————————————Φ120

床頭箱主軸前端錐孔—————————————————————Φ140 1:20

床頭箱主軸轉速范圍—————————————————————1～190r/min ；3檔無級

進給部分

進給速度范圍————————————————————————5-500mm/min;無級

托板快速移動速度——————————————————————2m/min

電機部分

主電機功率—————————————————————————75kW

液壓泵電機功率———————————————————————1.5kW

快速移動電機功率——————————————————————7.5 kW

進給電機功率————————————————————————11kW

冷卻泵電機功率———————————————————————11kW+5.5kWx4（5組）

其他部分

導軌寬度——————————————————————————1600mm

冷卻系統額定壓力——————————————————————2.5MPa

冷卻系統流量————————————————————————100、200、300、400、700L/min

液壓系統額定工作壓力————————————————————6.3MPa

授油器承受軸向力————————————————————68kN

授油器對工件的頂緊力——————————————————20 kN

鉆桿箱部分（選配）

鉆桿箱前端錐孔———————————————————————Φ120

鉆桿箱主軸前端錐孔—————————————————————Φ140 1:20

鉆桿箱主軸轉速范圍—————————————————————16～270r/min ；12級

鉆桿箱電機功率———————————————————————45KW