LW36-72.5瓷柱式高壓六氟化硫斷路器為戶外型產品，正常產品適用于海拔不超過1000m、污穢等級不高于IV級地區的交流50Hz/60 Hz

1.概述

1.1

LW□-72.5/126(G)型高壓自能式SF6斷路器由特銳德高壓電器有限公司自主研發生產，適用于三相交流 50Hz 高壓電器設備，主要用于開合額定電流、故障電流或轉換線路，實現對輸變電系統的保護、控制及操作，可以進行三極分閘及快速重合閘操作。

斷路器符合GB1984-89《交流高壓斷路器》和IEC56《高壓交流斷路器》的要求。斷路器以SF6氣體作為絕緣和滅弧介質，配用CT□型彈簧操動機構，三極配用一臺彈簧操作機構進行三極機械連動操作，能實 現遠距離或就地操作，結構簡單，體積小耗材少；可靠性高，安裝容易，噪音低。

1.2使用環境條件（符合GB1102-09《高壓開關設備和控制設備標準的共同技術要求》）

海拔：2500m（高海拔可特殊訂貨）；

環境溫度：－ 30℃～+40℃(－ 30℃以下可特殊訂貨；)

大風速：:34m/s

抗震能力：8 度

污穢等級Ⅲ級 28mm/kV、（126kV 電壓）

注意：用戶如有特殊使用環境要求，可與制造商另行協商！

1.3本說明書在敘述過程中分“注意”和“警告”兩類提示，對于“注意”的有關內容，若不執行有可能造成不便或輕微傷害，對于“警告”的內容，若不執行則有可能造成人身傷害或設備損壞。此兩類提示均以黑體字示出。

2.產品的機構特點

斷路器采用三相瓷瓶支柱式結構。三相配用一個彈簧機構，居中布置，三相聯動，故外觀新穎精致。斷路器以SF6氣體為絕緣和滅弧介質，運行時斷路器三級SF6氣體應連通，并采用指針式密度繼電器對其壓力和密度進行監控。由于采用自能滅弧原理，而且在斷路器運動系統中進行了優化，故有效地提高了機械效率，大限度地降低了操作功。

產品的技術參數

2.1斷路器主要技術參數見表1

表1

續表1

表2 絕緣水平

表3 SF6氣體壓力                    MPa（20℃）

表4 控制回路和輔助回路電源額定電壓

表5 機械特性

2.2斷路器的整體結構特點

該型斷路器的整體結構如圖1所示，三個極柱安裝在共同的機座上。控制柜居中吊裝在基座下面，柜內裝有彈簧操動機構和控制單元，機構的輸出桿與中相的拐臂相連。分閘系統裝在基座A相一側，其輸出桿與A相的拐臂項鏈。分閘系統主要裝有分閘彈簧和分閘限位器。

2.3基座起到支撐三極柱并連接控制柜的作用，是由鋼板彎制而成，再蓋上相應的蓋板后，能滿足GB11022-99《高壓開關設備和控制設備設計標準的通用技術要求》的IP2X的防護等級。基座正面可觀察到壓力表和銘牌，背面有三個安裝手孔，基座內裝有三相SF6氣體充氣管路和指針式密度繼電器。在未接極柱充氣閥時，充氣管內的氣體處于密封狀態，壓力表顯示的數值為管路內的壓力。壓力表下方有一個三通接頭，其中空著的接頭為斷路器的充氣接頭。

指針式SF6密度繼電器（即壓力表）用于對設備內的SF6氣體的密度進行監視并發出控制信號，具有溫度補償功能。當環境溫度變化而引起SF6氣體壓力變化時，控制器不會動作。只有當SF6氣體泄漏引起氣體壓力變化時，控制器才會發出報警及閉鎖信號。

控制柜通過6個M16的螺栓連接在基座上，機構輸出軸與B相拐臂連接處，而次線出口處皆有防潮防塵的密封裝置。

注意：1.未接極柱時，壓力表顯示的數值為充氣管內的壓力。

      2.壓力表所示值為20℃時的壓力值。

2.4極柱

每一極柱為一氣密單元。極柱自上而下，分為上出線板、滅弧室、下出線板、支柱瓷套、絕緣拉桿、拐臂箱、機構操作軸幾部分組成（如圖2），下面分述如下：

2.4.1上、下出線板

上、下出線板為線路一次接線用，下出線在正反兩面皆有出線（正面為控制柜上帶有分、合閘指示或基座上有壓力表的一面），上出線板其出線方向可根據用戶需要進行安裝。若用戶沒有要求，上出線板安裝在正面的一側。上下出線板的接線孔尺寸按3150A和1250A兩種接線方式，見圖3，其尺寸規范參照GB5273-85《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》

2.4.2滅弧室

滅弧室整體安裝在滅弧室瓷套內，是斷路器的核心部件。它主要由瓷套、靜觸頭支座、靜主觸頭、靜弧觸頭、噴口、氣缸、動弧觸頭、中間觸頭、下支撐座、拉桿等零部件組成。其中吸附劑裝在靜觸頭支座的上部，欄桿與支柱瓷套內的絕緣拉桿相連，并終連至拐臂箱內的傳動軸。滅弧室瓷套由高強瓷制成，具有很高的強度和很好的氣密性。

注意：具體連接方式見圖4（斷路器本體與機構的連接調整）

2.4.3支柱瓷套

支柱瓷套起支撐滅弧室和對地絕緣的作用。瓷套內裝有絕緣拉桿，起對地絕緣和機械傳動的作用。支柱瓷套也由優質高強瓷制成，具有很高的強度和很好的氣密性。

2.4.4拐臂箱

拐臂箱的作用是將操動機構的輸出動作傳遞到絕緣拉桿，并終傳遞到滅弧室運動部件單元，完成斷路器的分、合閘動作。拐臂箱上裝有自封閥，用于連接基座內的充氣管道。在充氣管未接時，整個極柱處于密封狀態。拐臂箱殼體由高強度高氣密性的鋁合金鑄造而成，在其上面設計有定位孔，可以方便地將極柱固定在分閘位置。

2.5斷路器滅弧原理 

當斷路器街道分閘命令后，以氣缸、動弧觸頭、拉桿等組成的剛性運動部件在分閘彈簧的作用下向下運動。在運動過程中，靜主觸指先與動主觸頭（即氣缸）分離，電流轉移至仍閉合的兩個弧觸頭上，隨后弧觸頭分離形成電弧。

在開斷短路電流時，由于開斷電流較大，故弧觸頭間的電弧能量大，弧區熱氣流流入熱膨脹室，在熱膨脹室內進行熱交換，形成低溫高壓氣體；此時，由于氣體吹向斷口間使電弧熄滅。在分閘過程中，壓氣室的氣壓開始時被壓縮，但達到一定的氣壓值時，低部的彈性釋壓閥打開，一邊壓氣，以便放氣，使機構不必要克服更多的壓氣反力，從而大大降低了操作功。

在開斷小電流時（通常在幾千安以下），由于電弧能量小，熱膨脹室內產生的壓力小，此時壓氣室內的壓力高于熱膨脹室內壓力，單向閥打開，被壓縮的氣體向斷口吹去。在電流過零時，這些具有一定的氣體吹向斷口使電弧熄滅。

2.6彈簧操動機構

本說明書只對配用的CT□型彈簧操動機構的結構和原理做了一般性的介紹，詳細的細節請參考《CT□型彈簧操動機構安裝使用說明書》。

彈簧操作機構安裝在控制柜內。

2.6.1合閘彈簧的儲能

電機接到儲能命令后通電轉動，通過四級齒輪、兩級齒輪鏈減速后，由鏈輪上的偏心軸拉動大鏈條，使合閘彈簧儲能。儲能到位（即彈簧過中）后，合閘擎子扣住偏心軸滾輪，保持儲能狀態；同時，大鏈輪上一個鏈鎖桿帶動小鏈輪的離合器，使減速器與電機離合。

2.6.2合閘操作

合閘脫扣線圈在街道合閘命令后，將合閘擎子解扣。合閘彈簧釋放能量，帶動凸輪轉動。凸輪在轉動過程中，其凸輪面又帶動大拐臂轉動，大拐臂帶動輸出桿完成三相合閘動作，在合閘過程中，分閘彈簧由三相操作連桿帶動儲能。合閘完成后，大拐臂被分閘擎子扣住，斷路器處于合閘狀態并準備分閘。

合閘彈簧在釋放能量后，隨即在15S內重新儲能，有機械連鎖和電氣連鎖防止操動機構再次合閘，此時，短路器處于合閘儲能狀態。

2.6.3分閘操作

分閘脫扣線圈在街道分閘命令后，將分閘擎子解扣。滅弧室內的運動不見在分閘彈簧的作用下向下運動，在分閘快要到底時，機構內的油緩沖器開始起作用，吸收分閘操作的后能量，同時，分閘系統底部設有橡皮緩沖墊，起分閘限位作用。

注意：具體連接方式見圖4（斷路器本體與機構的連接調整）特銳德高壓電器有限公司

2.6.4重合閘操作

由于斷路器在合閘位置時，合閘彈簧已儲能，故斷路器可以執行O-0.3S-CO的重合閘操作。

2.7控制柜

控制箱柜內裝有彈簧操動機構，三次控制回路端子排、計數器（機械式）、加熱器等部

件。有關斷路器詳細的操作方法及二次原理圖和接線圖，請參考《CT□型彈簧操動機構

安裝使用說明書》。

控制柜的內面板上有手動分合閘手柄、遠方就地轉換開關、儲能電機開關，外面板上有斷路器狀態的指示牌。操作人員可隨時直觀地看到斷路器所處的狀態