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小型精密CNC車床的常規檢測該從哪里入手？
數控技術和數控機床的應用，成功解決了一些形狀復雜，一致性要求高的中小型零件的自動化問題。這不僅讓生產效率和加工精度得到了很大的提交，也有效縮短加工周期，減輕勞動強度。但是，在使用小型精密CNC車床的過程中不可避免地會發生各種故障，因此故障的維護已成為CNC車床用戶的關鍵問題。因此，我們必須進行常規檢測，以防止發生故障時不知所措。那么常規檢測該從哪里入手呢？
1、從小型精密CNC車床中取出電路板時，請注意連接到數字記錄的相應電纜的位置。對于固定安裝的電路板，應提供正面和背面，并應去除相應的壓接。零件和螺絲。在拆卸壓力下，零件和螺釘應放在特殊的盒子中，以免丟失。組裝后，將使用包裝箱中的所有物品，否則組裝將不完整。
2、烙鐵應輕松放置在前面，遠離維修電路板。烙鐵頭的應適當修剪，以適合集成電路和其他組件的焊接，并避免焊錫凸塊。
3、測量電源線之間的電阻。測得的電阻值應為紅色。黑色測試線互換并測量兩次。
4、首先，在小型精密CNC車床停電的靜止狀態下，通過了解，觀察，測試和分析，可以確定接通電源后機器不會通電。在運行狀態下，進行動態觀察，檢查和測試以查找故障。如果在開機后發生破壞性故障，則必須在開機前消除危險。
小型精密數控車床是高科技密集型產品，如果要快速準確地找出原因并確定故障位置，則必須依靠診斷技術。隨著微處理器的不斷發展，診斷技術也已經從簡單診斷發展為多功能診斷或智能，診斷能力的強弱也是評估CNC數控系統性能的重要指標。